一、剪板机刀片厚度是多少
开动小型剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉这个小型剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、小型剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、小型剪板机操作时油箱提高温度
二、剪板机刀片厚度是多少毫米
剪板机机架为框架结构，机架厚度是22mm。剪板机适用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业, 可用于各种金属材料( 材料的抗拉强度σb≤450N/mm2 ) 的直线剪切，相应减小剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。
三、剪板机刀片厚度是多少厘米
间隙调整方法是
1、首先找到剪板机上的液压球阀，球阀作测量剪板机刀片上下刃口间隙均匀度时之用。
2、剪板机以单次行程，。当时需要暂将锁紧螺钉松开，当上剪板机刀片下降行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使剪板机上刀架停于下死点，再将螺钉锁紧。
3、调整好开启剪板机机器作若干循环剪切，由薄至厚试剪不同厚度板料，在确保无不正常情况后，然后转动手柄至所需的刻度值。
四、剪板机刀片尺寸
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13，合金钢等几种材质。 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。 剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。 剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
五、剪板机厚度规格表
10吨
QC12Y（K）系列液压摆式(数控)
剪板机规格：4*2500,4*3200,4*4000,4*5000,4*6000，6*2500,6*3200,6*4000，6*5000,6*6000：
板材厚度为4mm
类型 剪板机
品牌 克劳斯
型号 QC12K-4*4000
控制形式 数控
主电机功率 7.5
重量 6000
可加工尺寸 4000
滑块行程调节量 180
原理 冷成型
剪切角 1.30
剪切次数 28
动力类型 液压
作用对象材质 金属
适用范围 通用
适用行业 不锈钢制品
六、剪板机刀片什么材质
剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。也可根据客户需要选材
来定制刀片。
碳结工具钢
碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC52º-56º.
适用于普通低碳冷轧板与废料的回收剪切。此特点是成本低，产品价格适宜。
低合金工具
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的热处理硬度
为HRC58º-62º。适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
七、剪板机刀片间隙调多少
调间隙的方法如下
拆下下刀片，逐片清洗干净。
刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查 摆式数控剪板机 刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整摆式数控剪板机刀片间隙。
找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。
八、剪板机剪板厚度多少
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。
因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。