1. 剪板机液压原理图
您好 我是安徽克劳斯机床的，液压剪板机没力可能是溢流阀堵塞了 压力不足 拆下来清洗下
2. 剪板机液压原理图讲解
原因如下：
电路故障也是造成不上升的原因，用螺丝刀对小换向阀捅一下，看一下有没有卡住，再测试一下上升的小阀的指示灯是否亮起；
液压剪板机液压系统中的主溢流阀磨损比较严重，导致出现溢流和杂物，被卡住了，所以压力升不上去；
油缸上端有冲液阀，该阀如果没有打开也是不会上升的；
3. 液压剪板机结构图
液压闸式剪板机的常见故障及排除方法
1、液压剪板机常见的故障有：
（1）油路建立不起压力，上刀架无法动作。
（2）上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。
（3）液压系统无法正常工作。
2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多，主要有以下几点：
（1）电磁换向阀电器插头接触不良。
（2）电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。
（3）组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。
（4）组合阀内各节流孔阻塞。
（5）氮气缸氮气压力不足。
3、液压剪板机出现故障后排除方法：
（1）检修电器插头，检查、拆洗。
（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。
（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。
（4）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。
（5）备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。
4. 液压摆式剪板机液压原理图
1.这种情况需先检查一下氮气缸，看是不是氮气没有了。
2.如果是氮气没有了，请检查氮气缸的泄漏，一般情况是氮气缸的密封圈老化，更换密封圈即可。
3.然后向氮气缸重新充入氮气，压力加到6兆帕就行了。
4.这样液压摆式剪板机上刀片就能正常抬起了
5. 剪板机液压工作原理
液压摆式剪板机控制面板的操作用钥匙启开电箱的呆板联锁。扳动塑壳断路器，使手柄处于“闭合”位置，呆板电源接通。此时，开启钥匙按钮 A ，接通控制电路电源，指示灯K 亮，表现电源已经接通。 2. 根据板料厚度调治机床右侧转动手柄。 3. 按动按钮开关 E（+）或 F（-） ，使后档料开距增大或减小到要求尺寸；旋钮 C 对档料的距离举行微调。后档料开距的具体尺寸，由按钮在左下方的计数器 D 表现。后档料开距的最大，最小尺寸处，装有行程开关限定档料的最洞开距为 600mm。最小开距为 20mm。 4. 按动按钮开关J作。 5. 旋转开关 G 选择剪切要领。转动G到位置 时为“一次行程” ，转动G 到位置时为 ，油泵电机启动，按钮开关J 本身具有指示灯，指示油泵电机工 “连续行程” 。G在一次行程位置时，踩下脚踏开关，呆板的上刀架向下剪切，松开脚踏开关，上刀架制止向下，并立刻回到上肇始点。
6. 再次剪切时必须重新踩下脚踏开关。 必须过细板料未被全部剪断时， 不能松开脚踏开关， 以警备板料剪坏，G 在连续行程位置时：踏一下脚踏开关（踏下的时间不要过长，否则成为一次剪切） ，呆板开始连续剪切，再踏下脚踏开关连续剪切就制止。
7. 转动旋转开关 H 于“1”位置时，便可以举行剪切计数， “0”位时不计数。剪切次数数值， 可由计数继电器 L 调解（按下计数继电器的复位按钮，推开数码窗， 转动各位数码轮需求值，重新合上数码窗，便完成整定）当剪板机 剪切次数到达调解值时，机器便制止事情。