1. 数控剪板机规格
1，调整前挡板，首先要划线制造一个所需下料的样板，然后要把后挡板靠紧下刀口，然后用样板靠紧后挡板，再将前挡板靠紧后挡板紧固，松掉后挡板就以剪板了。
2，调整角挡板，道先要划线制造一个样板，然后一边对齐下刀口，调整角度板靠齐样件另一边，紧固角度挡板，然后，再调整后挡板，将其固定，利用角挡板和后挡板定位，可以以剪板了。
2. 剪板机
数控剪板机操作流程
开机前
1. 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
2. 检查开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好，各元件是否松脱。
3. 检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。
4. 检查各动作机构有无松动、损伤、异常。
5. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。
6. 给各个润滑点加油。
开机
1. 油泵启动，接通电源。
2. 按下电机启动按钮。
3. 等待几分钟，待电机完全进入运转状态。
4. 将手动开关打到单次位置，手动测试剪切，确认正常。
5. 按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
6. 根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
7. 先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
8. 按工艺要求放上待剪制品。
9. 踩下脚踏开关剪切产品。
注意事项：
1. 机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
2. 取放制品时应在在上升稳定后进行，注意刀具下滑伤手。
3. 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
4. 刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
5. 剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
6. 设备必须在完全断电后方可进行维修保养。
7. 及时清理设备周围的油污，以防滑倒。
8. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切 区或用手接料和捡料。
结束后
1. 按下电机停止按钮。
2. 关闭油泵。
3. 检查确认各操作开关在非工作状态。
4. 清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。
5. 整理、清扫工作环境，确认清洁。
保养：
1. 每天开机前清扫、清理机器内外，确保无杂物、油污。
2. 每天检查有无漏油现象。
3. 每天开机前给机器加油润滑。
4. 经常查看机器各部位螺栓、零件有无松动、损伤，移位，并及时紧固、修复。
3. 数控闸式剪板机
液压闸式剪板机的常见故障及排除方法
1、液压剪板机常见的故障有：
（1）油路建立不起压力，上刀架无法动作。
（2）上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。
（3）液压系统无法正常工作。
2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多，主要有以下几点：
（1）电磁换向阀电器插头接触不良。
（2）电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。
（3）组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。
（4）组合阀内各节流孔阻塞。
（5）氮气缸氮气压力不足。
3、液压剪板机出现故障后排除方法：
（1）检修电器插头，检查、拆洗。
（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。
（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。
（4）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。
（5）备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。
4. 数控剪板机折弯机
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。
（此时机器不动作）2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
5. 数控剪板机
当数控剪板机出现故障之后一般都需要专门的检修人员进行维修，而不是由设备的操作人员进行维修，那维修人员检修设备的步骤是什么呢，下面请看剪板机厂家的介绍。
1、维修人员需要向设备操作者了解剪板机的运行情况，比如询问剪板机在出现故障之前有什么异常现象，设备在近期出现过什么故常与否，操作人员在工作前有没有做好相关的准备工作等等，了解这些有利于对剪板机故障做初步的判断。
2、观察数控剪板机的液压系统情况。包括：压力值、速度、是否漏油等。
3、可以尝试着启动设备，看看出现故障的点，通过振动、异常声音等来判断出现故障的位置。
4、看看油液的温度变化情况，看看机械部位的相关连接部位是否有松动、卡死等情况。根据剪板机厂家的经验，只要通过上述步骤的检查，基本就可以找出出现问题的地方和原因了。设备润滑绝对是液压剪板机的日常维护工作的重点，每个液压剪板机用户都会建立设备的润滑资料，对操作人员有严格的润滑工作要求，因为做好设备的润滑事项是延长设备寿命的最基本保证。数控剪板机需要润滑的部位有：左右回程缸的上下两端各有一个润滑点；后挡料的两个螺母各有一个润滑点；上刀架的支点处左右各有一个点；调整刀具间隙的轴套上左右两端各一个润滑点；两端油缸的活塞缸也需要润滑，两端油缸的垫块也是两个润滑点。至于加油的方法，上面所说到的润滑点的加油方法都可以直接使用油枪注入润滑油。润滑油的类型：可以使用钙基润滑脂和机械油，两者各一半混合后使用；需要使用石墨锂基脂油的唯一润滑点是两端油缸的垫块处。上面说了数控剪板机润滑点和油的类型，在操作过程中一方面不能遗漏润滑点，另外不能使用错了润滑油。