1. 剪板机如何调节刀片
1、拆下下刀片，逐片清洗干净。
2、刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3、拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4、上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5、找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在最外边。
6、找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7、松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8、手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。
9、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
11、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
12、手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整
2. 剪板机如何调节刀片长度
标准理想算法是10*2+35*2+100-1.5*8+4*1.5/3=180就是说a=10 b=35 c=100举例a和b左边不是有个交汇点么这样图上共有4个这样的交点算法是（a-1.5）+（b-1.5）+c+（a-1.5）+（b-1.5）+4*1.5/3其实实际中钣金折弯，按上边例子算法是a+b+c+b+a-4kk就是1.5mm 某材料折90度的折弯系数
这个我给你的建议是，根据自己所有的设备情况，自行测算出数据比如说我以前单位1.5mm SUS304
折90度扣的系数是2.6那套用这个算下来就是190-4*2.6=179.6至于自己测算的办法1.选取各个材料，常用厚度，选取某一个，比如 1.5mm SUS304
2.剪板机剪出100mm长度的小料，宽度30-100随意3.折弯机折30，或者其他整数的尺寸4.测绘折弯后，2直角边的外尺寸5.比较A+B和100的差值差值就是K为了准确，有条件的基础上可下100小料几种，分别折不同的整数尺寸每种材料，每种厚度都这样操作，备个数据库以后碰到了直接用外尺寸A+B-K求解就好了
3. 剪板机的刀怎么调
1、先从刀片平面开始修磨，保证光亮无钝口，然后再修磨侧面，要注意平行度。
2、如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象，可调整研磨压力，在稍厚一侧适当加力。
3、要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
4、修磨过程中如果工件温度超过40-50℃，要暂停一段时间内等到冷却后再继续，因为发热会影响刀片精度。
5、最后修磨之后的剪板机刀片需要涂上一层防锈液，避免生锈。
关于剪板机刀片的修磨就介绍这些，希望能够帮助到大家。剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能，剪切工件更加有力度，保证剪切过程的顺利。
4. 剪板机刀怎么调整视频教程
闸式剪板机氮气储蓄罐一般不需要加气，下腔充液。如需充气，先打开充液截止阀，将液压油泄压回油箱，打开储气罐上螺纹盖，充气工具接储气罐顶上的螺纹接口，连接氮气瓶充气，一般充6Mpa的气
5. 剪板机刀片怎么调
1、刃口间隙的调整：
选择合理的刃口间隙，系统工作压力相对降低，对机器的寿命，保持整级精度均有利，有益于延长刀片的使用寿命，更为主要的是能获得理想的切口质量，本机推荐用间隙值为被剪板厚的8～12%，剪切强度大，硬度高及较薄条料时建议采用能够小值。
间隙调整时需将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。
球阀(在机床侧面，油缸外)，作测量上下刀片刃口间隙的均匀度之用。具体方法;以单次行程，当上刀架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路使上刀架停于下死点，然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均匀度。
2、后档料的调整：
后档料的精度直接影响工件的精度。后档料的精度取决于后档料是否与下刀口平行，挡板与下刀口的平行度可由挡板后部的调整螺栓调整，调整时应慢慢一点一点的去调节，每调节一下应用钢尺复合一下是否调整过来。在调整好后档位后，应调整参考点。用尺测量数值，按对数键把数值输进去，按输入键即可调整参考点。
6. 剪板机如何调节刀片角度
是液压折弯机。
把油缸2边的连接杆松了那边差点调那边。下行慢在液压系统上调下节流阀就行了、
7. 剪板机刀片怎么调整
1、拆下下刀片，逐片清洗干净。
2、刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3、拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4、上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5、找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在最外边。
6、找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7、松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8、手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。
9、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
11、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
12、手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。