1. 剪板机各部分名称
一般1：8。剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
2. 剪板机各部分名称图片
剪板机压脚叫踏板开关。
3. 剪板机分几种型号?
这个跟你们加工的长度有关系的，其它的没太大问题，你想问的应该是机器的加工范围，剪板机的话，6MM的不锈钢要求的刀具比较好，最好是选用闸式的，可以调节剪切角度，所以刀片磨损和剪切时的挠力相对稳定。
折弯机的话，主要也是在模具上面，6MM正常的下模宽度可以选用40V的，型号也就是加工平台的宽度，压力也不一样，看看你加工的精度来选择是否需要数控定位的。一般来说，选用3300的100吨压力的液压折弯机，应该足够了。
4. 剪板机各部分名称图
一般是溢流阀堵塞的缘故。用机油清理一下就能下刀了
剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
5. 剪板机各部位名称
剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，其中平剪床使用最多。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意： 1．工作前应认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。 2．不应独自1人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥。 3．应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 ...剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，其中平剪床使用最多。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意： 1．工作前应认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。 2．不应独自1人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥。 3．应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 4．剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 5．剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6. 剪板机部件名称图解
1，剪板机刃口间隙的调整：刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2，剪板机操作前的准备： （1）剪板机清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。 （2）剪板机各润滑部位注入润滑脂。 （3）在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3，操作：（1）开启剪板机机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。 （2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。 （3）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。