1. 剪板机间隙参数
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
2. 剪板机间隙参数怎么设置
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。
因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
3. 剪板机间隙与铁板厚度表
6*4000剪板机常规情况只能剪6毫米普通铁板和3毫米不锈钢。剪6毫米不锈钢需要12*4000
4. 剪板机调间隙
1、首先找到剪板机上的液压球阀，球阀作测量剪板机刀片上下刃口间隙均匀度时之用。
2、剪板机以单次行程，。当时需要暂将锁紧螺钉松开，当上剪板机刀片下降行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使剪板机上刀架停于下死点，再将螺钉锁紧。
3、调整好开启剪板机机器作若干循环剪切，由薄至厚试剪不同厚度板料，在确保无不正常情况后，然后转动手柄至所需的刻度值。
5. 剪板机间隙参数设置
1，剪板机刃口间隙的调整：刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2，剪板机操作前的准备： （1）剪板机清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。 （2）剪板机各润滑部位注入润滑脂。 （3）在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3，操作：（1）开启剪板机机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。 （2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。 （3）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。
6. 剪板机切割间隙参数
一般1：8。剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
7. 剪板机间隙与材料厚度
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。