1. 锅炉排污为什么先开内侧排污阀
锅炉的排污每月具体的规定时间，而是用户根据使用情况和锅炉状态进行判断，排污方法如下： 排污时，必须高水位，低负荷（外界负荷较小时）蒸汽压力≤Kg/c㎡；水位泵启动，补充炉水至高水位后，水泵旋纽放在自动位置。
先开快速排污阀，再打开慢速排污阀（慢慢开启），进行排污；中间反复开关几次快速排污阀（振荡起炉底的污物，随水一起排出）。排污过程至补水泵自动启动（灯亮）即停止排污，先关满速排污阀，再关快速排污阀。（关快速排污阀时，手不能离开杠杆），排污可重复进行。2. 锅炉排污开关阀顺序
锅炉排水阀门也是排污阀门，为了安全运行需要安装两个阀门，这两个串联排污阀分别称为一次阀和二次阀，前者只能全开或全关，保持严密性，后者用于调整排污量，排污时先开一次阀，后开二次阀，排完后先关二次阀，后关一次阀，可见整个排污过程中一次阀没有节流、磨损，保持了严密性。因此可以加装短管，短长度不要超过0.5米。
3. 锅炉排污阀安装注意事项和排污操作程序
锅炉的安装说明：
1、安装准备： ⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。 ⑵、办理登记手续。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。 锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 ⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。 ⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装： ⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。 ⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。 ⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。
3、锅炉主机安装： ⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。 ⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线： a、纵向基准线—锅筒中心。 b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。 c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm。 ⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。 ⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
4、辅机安装： ⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺点。最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。 联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。
5、烟囱的安装： ⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度。如有偏差可在法兰连接处垫平校正。 ⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。 ⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度。
6、锅炉管道仪表的安装： a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。 b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。 c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。 d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。 e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力。 f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅。安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。 g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。 h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。
7、燃料管路安装要求 ①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可。
4. 锅炉排污阀门
你好，锅炉主汽阀. 在锅炉本体出口的第一个阀门排水阀.又叫排污阀 在锅炉汽包底部或集箱底部风阀.放气阀 在锅炉主管道最高处
5. 锅炉排污阀安装注意事项
小型工业锅炉排污阀为两个串联的阀门组成，其中慢开阀门安装在靠近锅炉一侧，快开阀门安装在远离锅炉一侧。排污时先开慢阀，再开快阀（关阀门时相反），对慢阀起保护作用，排污时开关几次快阀，利用流体的反冲将锅炉内的水渣冲动排出。
慢开阀可以选择闸阀，排污时流体阻力小。
快开阀可以选择齿条式快开发、高压球阀等。
6. 锅炉排污先开哪个阀
操作方法
01
自动放气阀安装在暖气片上时要拧紧阀芯，暖气系统运行后即处于自动放气状态，一旦系统中产生气体就会将气体从放气阀的手轮下方与阀体之间的缝隙排出。
02
需快速排气时，手动将手轮旋开45°～90°之间，气体即从转向圈的出气口排出，待气体排完就会有水从出气口流出，此时迅速将手轮旋回并拧紧，就会重新处于自动放气状态了。
03
遇到自动放气阀滴漏现象应首先检查哪里出现滴漏。从产品设计原理上来说，在操作不当或者水质较差的情况下，容易发生滴漏情况的地方有三处，即为单向止回阀、阀芯、转向圈。
04
如果用户发现自动放气阀排气慢、排不净，应检查管套内是否有压力，是否有温度。一般暖气系统有压力、没温度时，自动放气阀排气周期就会长一些，可采用手动放气方式配合排气。
05
顶楼出现暖气片积气时在自动放气阀自动放气的条件下一天一次进行手动排气，这样排气效果会更好。
7. 锅炉排污为什么先开内侧排污阀门
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期
8. 锅炉停止排污时先关排污阀
燃气锅炉在使用前，需要简单烘炉，煮炉，烘干锅炉的耐火浇注料，并且，清除锅炉中的水垢污渍后，方可正常运行使用锅炉。
燃气锅炉的运行主要包含四部分：点火与启动，锅炉上水，点火与升压，供汽。
一、点火与启动
锅炉在升火前应进行全面检查，包括燃烧器及有关附件和管道等是否完整良好，操作是否灵活。所有检查无异常后，锅炉方可上水升火。
锅筒应上水至正常水位，先打开所有风、烟道挡板。开动送风机，对炉膛及烟道通风吹扫，吹扫时间不得少于0.5分钟，然后启动燃烧器的点火装置。燃烧器点火调试应由燃烧器制造厂家或代理商派专人负责，待调试合格后，方可与锅炉一起投入正常运行。二、锅炉上水
锅炉用水应为软化水，水质应符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求。
1）热水锅炉：
热水锅炉进水过程中，应打开锅炉及管道最高点的排气阀，以排除锅筒及管道内的空气，直至排不出空气为止。热水锅炉投运时先开动循环泵，等供热系统中水形成循环后才能启炉，停炉时不得立即停泵，只有炉温降到50℃以下时才能停泵。
2）蒸汽锅炉：
蒸汽锅炉未进水前，必须关闭排污阀及主蒸汽阀，开启空气阀（或开启一只安全阀），让锅炉内空气排出，然后将已处理的软化水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不超过40℃。当锅内水位升至水位表最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定，观察水位是否降低。
三、点火与升压
锅炉正常点火后，应缓慢升温，使炉墙和炉体的膨胀均匀，从冷炉点火升压至工作压力，一般控制在3～4小时。汽压升到0.06～0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表及水位计，以保持其正常工作；当锅炉汽压升到0.15～0.2MPa时，关闭空气阀，并检查安全阀是否泄漏，如有泄漏应立即采取措施予以清除；当锅炉升压至0.2～0.25MPa时，对锅筒进行一次排污，排污时锅炉水位应在最高水位线处，排污后要检查排污阀是否关严，有无泄漏现象；当汽压升至0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、手孔、检查孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧；当锅炉汽压升到工作压力时，调整安全阀。
锅炉升压过程中应经常打开顶部放气阀，以免积聚空气，减少锅炉氧腐蚀。
如为蒸汽锅炉，升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线时可进行排污
四、供汽（热）
蒸汽锅炉：
1、当锅炉汽压接近工作压力时，准备向外供汽。供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽时锅炉燃烧稳定。
2、供汽时应将主汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管；同时将管道上的泄水阀开启，放出冷凝水；暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟；暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷；待管路已热，管路上冷凝水逐渐减少后，方可缓缓开足主汽阀。同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
3、主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮退还半圈，以防长时间受热后卡死。
4、锅炉供汽后，水位表中的水位开始下降，此时开始进水。锅炉运行时，给水采取连续进水方式，控制阀门细水长流。
5、最后，应再一次检查锅炉的附件、阀门、仪表有无漏水、漏汽现象，水位表、压力表核对一下，并试一下高低水位警报器、自动给水装置。
6、为了防止蒸汽带水，在任何情况下，勿使水位超过最高水位，同时主汽阀不应开得过大。