一、常压灌装机适合于
常压灌装是在常压是进行灌装等压灌装是在同一压力时灌装
二、直流式灌装机
喷雾压力不足，雾化不良：若因进水球阀被污物搁起，可拆下进水阀，用布清除污物。若因皮碗破损，可更换新皮碗。
若因连接部位未装密封圈，或因密封圈损坏而漏气，可加装或更换密封圈。
适用范围：
（一） 生产农业使用的电动喷雾器，也可以手压喷雾器改装电动喷雾器(在手压喷雾器上直接安装微型水泵，再配一块电瓶或手提灯即可)。
（二）解决车辆、船舶、游艇、船艇等在使用中的饮食、洗簌、沐浴、厕所、冲洗的用水。
（三）食品、饮料加工及处理等设备，实现流体食品的转移、分配、灌装等。
（四）家庭供水。例如，节水卫生间、节水座便器、电动坐便器、水管增压系统等。
三、常压灌装机工作原理
灌装机主要是包装设备其中的一类产品，从对物料的灌装方面可分为液体、膏体、粉剂、颗粒灌装机， 生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。
灌装机的工作原理:
常压灌装
常压灌装也称纯重力法，即在常压下，液料依靠自重流进产品容器内。 大部分能自由流.动的不含气液料都可用此法灌装，例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。
等压灌装
等压法也称压力重力式灌装法，即在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气， 使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。 这种方法普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装， 可以减少这类产品中所含CO2的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。.
真空灌装
真空法是在低于大气压的条件下进行灌装的，即贮液箱内处于常压， 只对包装容器抽气使之形成真空，液料依靠贮液箱与待灌容器间
的压差作用产生流动而完成灌装，国内此种方法较常用于白酒等产品。
四、常压式自动灌装机
根据不同的物料，灌装方式也不同。目前国内采用的灌装方式多种多样。
1.液体物料的灌装通常用采用常压灌装，负压灌装，压力灌装。如直流灌装，活塞式灌装，真空灌装等。矿泉水类直流灌装即可，油类活塞式灌装，药液类的真空灌装等。当然根据产量不同，有些物料可适用任何一种灌装。膏体类一般使用压力灌装或者螺旋式灌装。
2.粉剂物料类通常采用螺杆式，容杯式的灌装。
3.药片，胶囊类的采用数粒式的灌装。
以上的只是简单的说明，实际运用中还有不规则的物料。多种物料同时充填。
除去以上的计量方式，还有秤重式计量，震动计数充填…………等。
五、常压灌装机适合于什么水泵
灌装机主要是包装机中的一小类产品。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
六、常压灌装机图片
灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。
储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位，使喷嘴准确对准瓶口。
传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。