1. 灌装装量控制
灌装轧盖机是一款新型齿式易拉瓶灌装机，它是集理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。此产品的设计新颖、灌装精度高、灌装形式独特，采用单针式定量注入，无气泡产生，产品保质期更长。灌装瓶进料装置及瓶盖装置的自动化排序程度高，有自动无瓶不灌装装置，安全可靠。灌装闷头采用防漏滴及特殊的升降装置组成，灌装容量及灌装速度均可调节，机身为不锈钢制作，符合GMP要求，更放心耐用。
灌装轧盖机工作原理：
（1）传动原理：由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴，再由蜗轮轴通过各齿轮，将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作，并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。
（2）灌装部分的原理：口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮，再由过渡拨轮送至同步带，由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插入瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。
（3）供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。
（4）轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。
（5）跟踪灌装机构：由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插入瓶口中间。
2. 灌装定量方法
柱塞式灌装阀是一种定量灌装阀,一般由旋转阀、活塞和定量缸组成。工作原理是:旋转阀阀芯转动关闭出料口打开进料
3. 灌装机灌装量
可以通过自动漏斗称进行设置。在煎药机包装的时候，需要对包装有一个固定的量，因为是机械操作自动化作业，需要有一个自动漏斗称进行罐装，计量。
4. 灌装量标准
同一款500ml的酒灌装量不会有差异，一般来说灌装生产线或者设备都是调试好了的。不会这瓶多一点、那瓶少一些，比如山东烟台生产的红葡萄酒也是流水线灌装，并没有短斤缺两的现象。贵州产的白酒同样如此，因此同款量产的灌装酒在质量、净重方面一样。
5. 灌装量的控制方法
这是灌装机质量不合格所致，要立即通知原制造商或者经销商前来维修调整，不要自己随便修理。
6. 灌装机的灌装速度
没有其它直列式全自动罐装机参数设置说明只有以下答案
如果灌装精度出现问题了，
1.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。
2.灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。
3.调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。