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管件吊装夹具(吊管子夹具)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-18 06:53   点击:255  编辑:admin   手机版

1. 管件吊装夹具

1.将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。

2.在PE管中间放入铣刀,调整夹具使管件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。

3.PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

4.待管件端面熔融合适后,将加热板拿开,迅速让两熔融端面相粘,并调整夹具使其靠紧,熔融对接应始终处于压力下进行,卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量,操作应迅速,减少切换时间。

5.PE管冷却、连接完成。保持对接压力不变,等接口慢慢冷却,冷却时间以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。冷却完成后,即可松开夹具,PE管热熔连接完成。PE管连接后应进行外观检查,不合格者马上返工;合格后便可进行下一处熔融连接。

2. 吊管子夹具

管道抗震支架安装方法:一步,就是进行固定于混凝土结构的抗震支吊架,一定要注意选材,应采用专门的夹具进行连接,C型槽钢和全螺纹吊杆应按施工尺寸切割。

第二步,需要应把材料上吸附的铁屑清除,并喷上镀锌剂,单管抗震支撑双向侧向,应直接与管线或电线套管连接。

3. 吊装工装夹具

夹具的基本组成:

1、定位元件:定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。

2、夹紧装置:夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢,保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。

3、对刀或导向装置:对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。铣床夹具上的对刀块和塞尺为对刀装置。

4、连接元件:连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。因此夹具体可兼作连接元件。车床夹具上的过渡盘、铣床夹具上的定位键都是连接元件。

5、夹具体:夹具体是机床夹具的基础件,通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。

6、其它装置或元件:它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。若需加工按一定规律分布的多个表面时常设置分度装置;为了能方便、准确地定位,常设置预定位装置;对于大型夹具常设置吊装元件等。

4. 管件吊装夹具规格

要看具体的型号,和你所夹持的刀具的规格,还有你所需要的夹持精度,便宜的几十块,贵的好几千

5. 型材吊装夹具

铝型材平面度超差原因,你可以从以下几个方面着手进行考虑。

第一,机床的平面度精度不好,会使铝型材平面度超差。检测一下机床的平面度精度,并不是所有数控机床精度都很好的。

第二,夹具误差较大也会使铝型材平面度超差。检查夹具,做个好的夹具。

第三,刀具磨损或者使用不当,也会使铝型材平面度超差。选好刀具,这也是很关键的,咨询一下刀具商。应该有加工铝件的高效刀具。

第四,因为有问题也会影响铝型材平面度超差。比如刀具转速过低。选择刀具的时候,可以咨询一下刀具商相关的进刀速度,转速,吃刀量等。

6. 管件吊装夹具图片

2、在PE管中间放入铣刀,调整夹具使管件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。

端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。

3、PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。

7. 板材吊装夹具

1减小焊缝截面积:在得到完好、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采用较小的坡口的尺寸(角度和间隙)。

2.对于屈服强度345MPa以下,淬硬性不强的钢材采用较小的热输入,尽可能不预热或适当降低预热、层间温度:优先采用热输人较小的焊接方法、如CO2气体保护焊。

3.厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。

4在满足设计要求情况下,纵向加强板和横向加劲肋的焊接可采用间断焊接法。

5双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

6T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

7采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

8采用刚性夹具固定法控制焊后变形。

9采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形,如H型钢纵向焊缝每米长可预留0.5mm-0.7mm,每对横筋对应的型钢长度可预留0.5mm、采用预留周长法补偿圆柱管构件的焊缝纵向及横向收缩变形,如板厚大于10mm时,每个纵向及环向焊缝均预留2.0mm周长。

10对于长构件的扭曲,主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确,电弧的指向或对中准确,以使焊缝角变形和翼板及腹板纵向变形值沿构件长度方向一致。

11设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理布置焊缝,除了要避免焊缝密集以外,还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴,并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。

12在焊缝众多的构件组焊时或钢结构工程安装时,要采取合理的焊接顺序。

8. 圆管吊装夹具

60度圆管切割第一步需要根据不同直径和不同的材质来选取切割工具。直径大于25毫米的钢管一般用3毫厚的砂轮锯片切割。把钢管放在60度角的专用架子上卡紧固定好就可以切割了。如果钢管直径小同样道理,也需在专用工具上卡紧固定,用手持电锯即可按60度切割。

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