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工业自动化系统与集成(工业自动化系统与集成工业制造管理数据)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 08:14   点击:207  编辑:admin   手机版

1. 工业自动化系统与集成工业制造管理数据

汇川技术:工业自动化龙头股。公司主营工业自动化控制产品的研发、生产和销售,公司大多数产品都用到了I

海得控制:公司主要从事工业自动化领域的系统集成业务 ,英威腾:深圳市英威腾电气股份有限公司,科远智慧:以领先的工业自动化和信息化技术、产品与服务,保障企业的高效运营。智云股份:公司已经发展成为工业自动化领域内具有核心技术、拥有完整客户解决方案、为客户提供满意服务的成套装备供应商。科大智能:公司工业自动化业务拥有“智能移载机械臂——AGV——柔性生产线”于一体的完整产业链。

2. 工业自动化系统工程

自动化专业就业指导自动化专业的基本上是弱电控制,也可进行强电的操作,不过很少。1、电厂(包括各个公司,工厂的配电室)2、软件开发(特别是单片机或EDA等)3、PLC(大体是工控方向,搭建操作平台等)4、各个矿山,或金属冶炼场所(进行自动化设备的维护,操作等)5、去学校当老师6、做销售工作(专门卖自己专业相关的东西)7、公务员,每个专业都可以的8、各种什么研究所10、产品设计,就是硬件电路设计了11、自动化就业方向很广的,仔细观察生活就知道很多自动化设备的。不过做设计有前途,做销售有“钱”途,做维护就是工薪阶层,属于服务行业......12、自动化选择面广,学好单片机和PLC哪都吃得开,英语好的话外企也不是不可能......13、自动化本科学出来基本上和没学差不多,什么都懂,但是什么也不精,但是上研以后那就不得了了,硬件方面的发展不可限量。但硬件的东西不一定要到读研究生的时候才能做!本科生完全可以染指最新的技术;不要觉得那些东西很高深,做过之后;也就是平常的知识(或者工具)一样!鼓励现在的大学生参加全国学科竞赛,到公司寻找实习机会;不要觉得这是一道屏障,这只是心理屏障! 14、自动化的强势在于软件和硬件的结合;相比来说做硬件开发的提高更快,基本呈指数型增长!做软件开发最多是线型增长,希望大家能积极投身到这个行业中!15、 自动化前辈的见解自动化专业见解,各学科就业情况及方向:(qzctone 发表于 2006-7-22 )⑴ 自动控制 是今年来的热门专业,考研的数量居计算机和通信之下排里工科的第三,当然与时下的就业热有很大的关系的。我觉得现在自动控制很热的,工作好找,因为需求量很大,在电子和IT领域等很多地方都有用武之地的!当然这些领域的薪水很高的。说是控制理论,但很多都是在应用上的。还可以在信息处理领域工作的。本人就是这方面毕业的,现在在上海阿尔卡特,做手机软件的,薪水也不错,5000k+/m把,做工程主管助理,经常随主管出去校园招聘,进行专业面试,所以对这方面多少有点了解吧~~ ⑵ 检测,现在的很多的工业产品生产线需要,很多要检测工程师,比如生产线运行故障诊断和处理,当然在这些工业生产领域里薪水不会太高的了,工作环境也不是很好了!有些是搞传感器的和信息检测的,怎么说呢,干的出色也可以不错的! ⑶ 模式识别,这个学科是一门很重视理论研究的学科,对你的概论和数学分析的能力要求很高的,如果这方面的能力不是很强的话,很难搞出名堂的,在实际的工程应用上很少的,很多都是理论研究及工程应用~~有的东西是信号处理领域的,但只能是了解不可能象他们一样深入研究的,有的学小有人工智能方向的,也不会很深入的研究的!因为是个新兴的领域,从现在的需求来看,不是很多,没有自动控制热,可能以后会很热把? ⑷ 系统工程,我觉得现在很不错,特别是在IT领域里面有很大的用途!因为这方面的人才现在很少,很热!在软件领域里有可以作到主管之类的职位,薪水很高的! 16、看了这么多人的迷茫,我这个过来人也说点心得吧:最初也和大家一样的迷茫,搞不懂学这玩艺到底干嘛用,不过呢就业范围还真的光,基本上呢重点就是单片机(涉及到硬件设计及软件编程,比如c语言和汇编语言),意义上的一个小的微型电脑,另外一个重要的就是PLC了,学好这两个方面对于本科生来说意义重大,至于就业方面基于如下:⑴ 专业的就业方向主要是制造企业的设备方面的维护或者设计方面的工作⑵ 任何其他行业中基于电子部件的控制部分(包括硬件设计基础,软件实现控制),都会有人才需求。整体来说,偏向于弱电电子元器件方面的东西,虽然一般是做技术支持类的工作,相对个人的学习层次及技术含量起步要高点,当然对于喜欢搞设计研发来说又另当别论。我毕业后是去了一家继电保护产品公司做产品的调试和维护方面的工作,现在却在国外做建筑商务方面的工作。对于这样巨大转变,中间的过程一言难尽。 在辞职后的求职中发现,无论你打算从技术相关类工作做起的话,最好是去做工业自动化中的PLC系统,不然以后求职中很尴尬的,归其原因还是因为专业的问题,做技术的人最好是专业从一开始就要对口。 当然这些都是我一点个人感受,仅代表个人观点。如果学自动化的学弟学妹们有什么需要咨询的,随时乐意提供个人意见,只是希望和我同专业的你们以后不像我完全的懵懵懂懂地走了很多弯路。将来自动化专业的就业形势如何?答:相对来说还算理想,一般来说找到工作不成问题,很多中小公司有很大的学习和发展空间,如果你是擅长交际并有自己的人脉关系,可选择做市场,如果性格内向则选做技术,总之都有很好的发展前途。本人也是学自动化专业的,开始也是像大家一样迷茫,不知道何去何从,上面说的很清楚了.我有一句感受:犹豫不决比做个错误决定更痛苦! 如果你对这行确定不感兴趣,建议趁早转行,否则浪费的不仅是青春,还有饭碗,爱情,家庭(和睦),还有未来......

3. 制造系统工程及信息化

制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。

本文介绍了MES的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构。

概 述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业,在第二产业中占据中心地位。

伴随中国加入WTO和经济全球化,中国正在成为世界制造业的中心。

中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争,如何迅速提高企业的核心竞争力,很重要的一点,就是以信息化带动工业化,加快信息化进程,走新型工业化道路,实现全社会生产力的跨越式发展。

纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。

但是,由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。

工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。

工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。

MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。

返回 企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。

简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。

企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。

如ERP就是“位”于企业上层计划层,用于整合企业现有的生产资源,编制生产计划。

在下层的生产控制层,企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的自动化控制。

由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。

虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。

而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控,它可以向管理人员提供现场检测和统计数据,但是本身并非真正意义上的管理系统。

所以,ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”,对于用户车间层面的调度和管理要求,它们往往显得束手无策或功能薄弱。

比如面对以下车间管理的典型问题,它们就难以给出完善的解决手段: ? 出现用户产品投诉的时候,能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数? ? 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误? ? 过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少? ? 目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货? ? 生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理? ? 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中? ? 能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码? MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。

一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。

系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

4. 自动化生产系统与计算机集成制造

就是利用计算机把图纸,机械,材料控制起来,自动化加料生产。

5. 工业自动化控制系统工业

区别:

1.工业控制指用于工业现场的控制产品和系统。

2.自动化则不仅包括工业方面,也可能涉及到建筑楼宇和交通领域,比如楼宇自动化产品(暖通控制、照明控制等)和交通自动化控制产品(路灯控制、交通流量控制等)一般来说就不叫工控产品。

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