一、钢化炉结构
双用炉跟系统炉在结构上的差别基本只有一个，即双用炉内置了一个用于加热自来水的
板式换热器
。无论双用还是系统炉，其工作原理都是燃烧天然气来加热
主换热器
里的水，被加热的水通过壁挂炉内置的循环泵的推动，在采暖系统（暖气片或地暖管）中流动散热，变冷的水再次经由采暖系统管道回到主换热器
里被加热。双用炉的
板式换热器
有两组共四个接口，一次侧为通往前述的主换热器
的一进一出两个接口，二次侧为自来水（冷水）进口和生活热水的出口。当用户打开热水龙头，壁挂炉检测到水流，就会驱动内置三通换向阀
，改变主换热器
里被加热的水的流向，让其流进板式换热器
，在板式换热器
内加热自来水冷水，使之成为供使用的生活热水。在系统炉里，则没有这个板式换热器，但是通常依旧保留三通换向阀
，以便与外接水箱配合工作：外接水箱内装有温度传感器，当水箱内水的温度降低到临界值时，壁挂炉内的三通换向阀
将主换热器
里的热水的流向切换到水箱侧，流入外接水箱内的加热盘管，被加热的盘管再加热水箱内储存的自来水（形似简易电热水器即“热得快”）。原理上来说，双用炉加热生活热水属于即热式，热水随用随出；系统炉+外置水箱加热生活热水属于储热式，提前加热好热水储存在水箱里供使用。再说说壁挂炉机器外的接口，通常的机型正如题主所说，是5个外置接口（5根管），在双用炉中，分别是采暖一进一出共两个，自来水冷水进水+生活热水出水共两个，另外一个是天然气接口。而在系统炉中，除了采暖的两个接口和天然气接口外，另外两个是接外置水箱的换热盘管的。
最后说说使用条件，市售的双用炉由于技术、安全等各种制约因素一般最大只能做到36kW左右，36kW的功率能够提供的最大生活热水流量是17.2L/min（按温升30℃计算，例如把10℃的自来水加热到40℃），如果用户使用大流量的淋浴花洒，或日常同时使用2个或以上的花洒（一般花洒通常按10L/min考虑），双用炉就无法满足需求了。
二、钢化炉结构原理
1、钢化炉在没有SO2 气体的情况下使用硫磺粉。
2、钢化炉炉体升温前，给炉体下部辐射板上均匀洒上3-5两硫磺粉，然后进炉加热。
3、硫黄粉是将硫黄块粉碎筛选而得，是橡胶工业中使用最为广泛的一种硫黄。
4、硫磺粉是一种重要的化工原料，肥料工业是硫的最大用户。
三、钢化炉结构图cad
需要从以下两个方面做起：
1、炉本身的调整。在小型钢化炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。
另外，根据小型钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。
2、不同厂家原片，实施不同工艺参数。不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。
四、钢化炉工艺
1、物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。
2、化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。
五、钢化炉原理图
钢化炉温度想要均匀，其设置方式如下：
(1)1段式电加热:即在玻璃运行方向，布置的电加热体为1段，同时通电同时断电，为了解决炉边散热比中部快的问题，每1段电加热丝的功率分配为两头大，中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配)。其优点是控温回路少，1个炉体上下只需20个左右的控温回路，成本低，能够不停炉更换电加热丝。但缺点也很明显，即炉温控制精度差，炉内温度分布不均时不容易调整。
(2)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段，整个炉体由约8洲、电加热体组成。相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区，矩阵式排列。相对吐段式电加热，其控温回路显著增多，能够根据钢化批次中玻璃规格的不同，制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值，来更加精确、快速地调整沪温，保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步。但缺点是炉丝断了不能在线更换，维修成本较高，由于控温回路多，其控温点的温度设定相对也较繁杂，需要经过多次的经验摸索，最终找出最优2控方案。
(3)增加预热炉或1炉2室，可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点。另外.增加预热炉可减少待炉时间，提高生产效率。
(4)热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理，将具有一定压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面，搅动空气，加速向玻璃传递热量，并平衡玻璃上、下表面存在的温差。另外，由于沪内空气受到外力的搅动，炉内各点温度相互中和，加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致。但由于向炉体内注人的是低温压缩空气，将消耗炉内的部分热能，不利于节能环保。
钢化炉、是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。