发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

钢化炉操作流程(钢化炉操作技巧)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-06 10:54   点击:160  编辑:admin   手机版

1. 钢化炉操作流程

每个炉的操作方法都不一样,钢化技术,不是马上就能学会的,要有专业的人现场指导才能学会的,同样的玻璃再不同的炉上,加热温度,风压都不同,时间也不一样。所以要找专业人士指导。

希望以上回答对您有所帮助啊!如有疑问请再次咨询,谢谢

2. 钢化炉操作技巧

钢化炉风扇绕绳器使用方法

风扇电机绕组绕制,工厂里都是有专门的绕线机,设置一下绕多少圈,然后装上特定大小的绕线模,绕好之后,由工人嵌到电机上。如果想自己绕,也要做一个绕线模,手工绕的,模子可以简单点,绕好之后嵌到电机上就行了。步骤如下。

一、先测量风扇电机现有绕组周长、绕组漆包线的线径以及匝数,并做好记录;

二、选择与绕组周长一致的骨架,准备好线径一致的漆包线,用绕线机缠绕,记好匝数;

三、绕线机缠绕好绕组,准备嵌线工作:用绝缘纸做好定子铁芯槽的绝缘,即可将绕组嵌进槽内;不同的绕组之间做好绝缘防止匝间和相间短路。

3. 钢化炉的原理与操作

玻璃面板触摸开关的原理是通过人体的部位(比如手指)接近开关所产生的电容或电阻的波动,给芯片传递指令,由芯片控制开关电路,实现开启或者关闭用电器的目的。在开关用电器的过程中,人体不需要近距离接触高压电源。

4. 钢化炉操作工

不好

钢化玻璃厂主要的污染是噪音、污水。

高温:其温度是比周围环境高的,会产生热源污染。尤其是夏天的时候,冬天在钢化工作还是很‘幸福’的。

5. 钢化炉操作各种玻璃钢化参数

辐射炉和对流炉的参数是不一样的,我说一下辐射炉的参数: 加热温度:上665 下660 加热时间:850 加热往复:90 急冷往复:120 急冷风压:400Pa 冷却风压:1500 急冷时间:600 冷却时间800

6. 玻璃钢化炉的参数设置表

基本流程:

1:根据玻璃的厚度调工艺参数

2:进入加热断

3:调整风栅风嘴距离,风门。

3: 加热完毕,进入风栅吹风。

4:吹完风玻璃出风栅!完毕! 这是最简单的流程,每台钢化炉不同,按钢化炉区分。普通钢化炉,双似钢化炉,双似对流钢化炉。风压决定碎片颗粒。个人钢化技术要慢慢来,并不是一天就能学好。要从平时的工作经验去操作。一次没做好,下次在遇到这样的玻璃,就知道该如何去调了。我会开兰迪大平钢双似炉,芬兰HTF钢化炉,薄平钢,弯钢炉。

7. 钢化炉工艺流程

需要从以下两个方面做起:

 1、炉本身的调整。在小型钢化炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃-10℃,中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式,可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,基本保证了玻璃加热的均匀性。

 另外,根据小型钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年全面检修一次的做法,实施效果良好。

 2、不同厂家原片,实施不同工艺参数。不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下,要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温,所需加热时间存在差异。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%