1. 钢化炉日常检查表格图
1.上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。
2.检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,收片等准备情况。
3.了解当班生产内容,准备所需架子,包装纸标签软木垫等物品。
4.检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。
2. 加热炉检查表
天然气和煤气在同一个房间内用会有冲突吗？
答 可以的。
因为天然气和煤火是在两种不同的燃灶中使用。天然气在燃气灶中使用，煤火在煤炉中使用。
天然气的使用注意事项：天然气在空气中含量达到一定程度后会使人窒息。天然气不像一氧化碳那样具有毒性，它本质上是对人体无害的。不过如果天然气处于高浓度的状态，并使空气中的氧气不足以维持生命的话，还是会致人死亡的，毕竟天然气不能用于人类呼吸。作为燃料，天然气也会因发生爆炸而造成伤亡。 虽然天然气比空气轻而容易发散，但是当天然气在房屋或帐篷等封闭环境里聚集的情况下，达到一定的比例时，就会触发威力巨大的爆炸。爆炸可能会夷平整座房屋，甚至殃及邻近的建筑。甲烷在空气中的爆炸极限下限为5%，上限为15%。。
1、从使用角度来考虑，可以使用液化气。燃气公司通常不建议使用同一房间有双气源的问题是，避免燃气泄漏时，液化气罐是承压状态，增加爆炸的威力，从而产生更大的伤害。
2、天然气不能使用，是因为什么原因损坏或者不能使用，如还有充足的气源，定时检查表前端的管路没有泄漏的情况。
3、液化气使用完成后均需要关闭气阀，防止泄漏发生。
4、有必要时，一定要安装可燃气体测漏报警装置。
5、使用时，禁止烘烤燃气管路。
3. 电炉日常检查表
安全检查记录表 检查类型 编号： 表 3-1 单位名称 工程名称 检查时间 年 月 日检查单位 检查项目或 部 位 参 加检查人员 检查记录： 检查结论及要求： 检查负责人：填表人： 注：检查类型可填写为：定期安全检查、专项安全检查、突击安全检查、隐患整改复查。事故隐患整改记录表 表 3-2 施 工单 位 工程名称 前次检查记录表编号 整改内容及相关措施 措施制定人 实施负责人 验收人 整改复查意见: 复查人员 复查日期 施工现场装配式活动板房安装验收表（1） 表 3-3 工程名称 使用单位 建筑面积 建设单位 安装单位 层数 监理单位 产权单位 连续长度 间 m 项目检查结果 检查情况 使用单位验收意见保 证 项 目 1、构件应具备出厂合格证 2、钢构件的焊接部位无脱焊 3、钢构件无明显变形、损坏和严重锈蚀 4、基础的混凝土、砂浆强度应符合设计要求 5、楼面板质量符合设计要求，锁定装置齐全有效 6、节点螺栓规格、数量应符合设计要求，连接牢固 7、支撑（圆钢拉杆）体系符合设计要求，花篮螺栓的锁定装置完好 一 般 项 目 1、上部结构安装时，基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上 2、楼面板应安装平稳、拼缝紧密 3、卫生间、厨房、浴室地面坡向正确，排水通畅，无积水，管道孔部位密封无渗漏税 4、围护板材（屋面板和墙板）应无明显变形、损坏；固定螺栓、防水垫圈、金属垫圈、尼龙套管等齐全，连接可靠；密封胶齐全有效 5、屋面板应安装平稳、檐口平直，板的搭接方向正确一致 6、附着式墙板安装应排板正确，表面平整；嵌入式墙板安装应平整，上下搭接缝应采用企口缝，外侧板应向下搭接，搭接长度不小于15mm 7、室内电器线路应采用PVC管（槽）明敷，布线整齐美观；电器配置符合设计要求；线路无绝缘老化及接长使用 8、防火：防火间距应符合设计和规范要求，消防通道应通畅；消火栓、灭火器配置符合设计要求，布局合理；厨房等用火场所防火隔热措施应有效；金属面夹芯板氧指数不低于32，木地板等可燃材料应做防火处理 9、防雷：防雷接地设置符合设计和规范要求；接地电阻应检测合格 10、防腐：钢构件应油漆完好、无锈蚀，外露螺栓防护得当；强腐蚀环境下的防腐措施符合设计要求；活动房周边应排水通畅，无积水，不准放杂物 施工现场装配式活动板房安装验收表（2） 表 3-4 允 许 偏 差 项 目 检测项目 允许偏差 检查记录 使用单位验收意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基础 基础截面尺寸 现浇式 +8、-5 装配式 ±5 建筑物定位轴线 3 基础上柱的定位轴线 1 支承面 标高 ±2 水平度 1/1000 现浇基础地脚螺栓 螺栓中心线 ±2 伸出长度 +20、-0 螺纹长度 +20、-0 装配式基础螺栓孔 中心线水平位置 5 中心线与顶面距离 ±3 柱子安装 底层柱底轴线对定位轴线的偏差 3 柱子定位轴线 1 柱子垂直度（单层） 10 柱子垂直度（二层，全高） 15 桁架梁安装 跨中垂直度 10 侧向弯曲矢高 L/1000 楼面板安装 支承面标高 ±5 支承长度 ±3 表面平整度 5 整体尺寸 主体结构的整体垂直度 15 主体结构的平面弯曲 20 檩条安装 檩条间距 ±5 弯曲矢高 5 钢梯安装及栏杆 楼梯平台 平台标高 平台柱垂直度 平台梁垂直度 平台梁侧向弯曲 楼梯段 水平度 垂直度 栏杆 栏杆高度 立柱间距 立柱垂直度 安装单位自检结论： 项目负责人 年 月 日 使用单位验收意见： 项目经理 年 月 日 产权单位验收意见： 负责人 年 月 日注：1、保证项目必须全部符合要求。2、一般项目每项合格率达到80%才能定位合格。 3、允许偏差项目最大偏差不得大于允许偏差的1.5倍，每项合格率达到75%为合格。 施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表表 3-5 工程名称 使用单位 建筑面积 m2 其中单层 幢 m2 二层 幢 m2 建设单位 安装单位 建造幢数 监理单位 产权单位 用途：办公 m2 宿舍 m2；食堂 m2 序号 检查情况 处理意见 1 资质要求 设计应由具有资质的设计单位设计 图纸应通过省级建筑业主管部门组织专家论证 制作单位应具备钢结构专业承包资质 安装单位应具备钢结构专业承包资质 2 技术文件内容 技术文件应包含的内容详见附录二 3 构件合格证明 原材料的产品合格证和进厂检测报告（包括夹芯板、钢材、螺栓、焊接材料、水泥等） 工厂制作构件的出厂合格证明（含混凝土、砂浆强度检查报告、焊缝质量等） 4 验收情况 活动房上部结构安装前基础应验收合格 安装完成交付使用时应验收合格 5 规划选址情况 1.不应在易滑坡坍塌、地势低洼区域或强风口；2.与高压线距离，安全距离不足时的防护措施；3.位于建筑的坠落半径和塔吊作业半径内时的防护措施；4.与危险源距离不小于25m，食堂与污染源距离不小于30m 6 地基基础 软弱地基处理情况 基础验收情况，验收不符要求时的处理情况及结果 基础周边排水应通畅，无积水 活动房安装时基础混凝土强度应达到设计值的75%以上 7 主要构件安全情况 地脚螺栓、连接螺栓数量、规格应符合设计要求，无松动 支撑体系（圆钢拉杆）设置正确、齐全，锁定装置齐全有效、无松动 钢构件（柱、梁、屋架、檩条等）、围护板材（屋面板和墙板）和楼面板等应无变形、损坏，连接可靠 附着设施应符合设计要求，与承重骨架连接牢固 8 防火 防火间距：组团之间不小于10m，幢之间净距不小于3.5m；消防通道应通畅 消防措施：消防管道、消火栓、灭火器设置符合设计要求，布局合理 金属面夹芯板氧指数不低于32，木地板等可燃材料应做防火处理 使用温度不得超过80度，不得有高温热源或火种靠近，厨房等用火场所防火隔热措施应有效，不得采用明火取暖或烧煮食物 9 防雷 防雷接地符合设计和规范要求 10 防腐 钢构件应油漆完好，外露螺栓保护措施符合设计要求 强腐蚀环境下的防腐措施符合设计要求 活动房周边应无积水，不堆放杂物 11 使用管理 人员密集和荷载较大场所（如食堂、活动室、仓库）应设置在底层 不得改变使用功能；不得超载使用 潮湿房间（如浴室、卫生间）应有防水通风措施 不得使用大功率电器，不得乱拉私接电线电器 日常检查、维护和保养记录齐全，恶劣气候前后检查检修记录齐全 12 其他 存在问题： 处理意见： 13 检查意见 检查单位： 检查人员： 检查时间： 年 月 日 落地式脚手架搭设检查验收表 表 3-6 工程名称 施工单位 分包单位 搭设负责人 脚手架总高度 搭设高度 验收时间 序号 验收内容 验收要求 验收记录 1 施工方案 有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。 2 立杆基础承力架 支承基础满足设计要求，钢管脚手架有底座，排水措施合理，承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。 3 立杆间距 立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。 4 大小横杆 间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。 5 剪刀撑设置 每隔9m设一道剪刀撑，夹角为45-60度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。 6 连墙点 连墙点的垂直、水平间距符合规范要求，连墙点符合方案要求。 7 脚手板与防护栏杆 脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层及每隔10M均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。 8 架体内封闭防护 施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。 9 材质与荷载 钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。 10 架体避雷 按规定设置避雷接地装置。 11 持证上岗 作业人员必须经专业培训持证上岗。 验收意见： 参加验收人员 悬挑式脚手架搭设检查验收表 表 3-7 工程名称 施工单位 分包单位 搭设负责人 脚手架总高度 搭设高度 验收时间 序号 验收内容 验收要求 验收记录 1 施工方案 有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。 2 悬挑梁 悬挑梁材料与方案要求一致，悬挑梁与建筑物固定连接可靠，埋件固定与方案一致，钢丝绳与悬挑梁及建筑物固定可靠 3 立杆间距 立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。 4 大小横杆 间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。 5 剪刀撑设置 每隔9m设一道剪刀撑，夹角为45-60度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。 6 连墙点 连墙点的垂直、水平间距符合规范要求，连墙点符合方案要求，并采用硬拉接的方式进行连墙。 7 脚手板与防护栏杆 脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层、悬挑底层及每隔10M均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。 8 架体内封闭防护 施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，悬挑脚手架底层与墙体间必封闭严密，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。 9 材质与荷载 钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。 10 架体避雷 按规定设置避雷接地装置。 11 持证上岗 作业人员必须经专业培训持证上岗。 验收意见： 参加验收人员 整体提升脚手架搭设检查验收 表 3-8 工程名称 施工单位 分包单位 搭设负责人 脚手架总高度 相邻机位最大距离 验收时间 序号 验收内容 验收要求 验收记录 1 施工方案 有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。 2 使用条件 有各岗位操作规程，提升架经鉴定合格。 3 架体构造 有定型的主框架；相邻两主框架之间有定型的支撑框架；架体上部悬臂部分高度 不大于架体高度的1/3，且不超过4.5m。 4 立杆间距 立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。 5 大小横杆 间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。 6 剪刀撑设置 每隔9m设一道剪刀撑，夹角为45-60度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。 7 附着支撑 主框架与楼层设置连接点；钢挑架与墙体连接牢固； 8 脚手板与防护栏杆 脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层、悬吊底层及小于10M范围内均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。 9 架体内封闭防护 施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，悬吊底层与墙体间必须全封闭，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。 10 材质与荷载 钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。 11 安全装置 有同步升降装置、防坠落装置、防倾斜装置，并完好。 12 架体避雷 按规定设置避雷接地装置。 13 持证上岗 作业人员必须经专业培训持证上岗。 验收意见： 参加验收人员 落地操作平台搭设检查验收表类型：（固定、移动 ） 表 3-9 施工单位 工程名称 搭设高度 平台面积 搭设负责人 容许荷载 kg 序号 验 收 要 求 验 收 记 录 1 施工组织设计、平面布置、设计计算资料、审批验收时间、手续齐全。 2 底部坚实平整、有排水措施。 3 立杆垂直、间距符合方案要求、大小横杆纵横平稳。 4 斜撑、剪刀撑的间距、角度、设置、搭设符合规定。 5 连墙拉结、支撑设置的间距、方式符合规定。 6 架体横平竖直、整体稳定牢固符合方案。 7 架体的材质、连接部位的方式符合规定。 8 操作平台四周防护严密、可靠、安全。 9 操作平台面铺设材料符合规定、不留间隙。 10 移动平台必须设登高扶梯。 11 进入平台作业面的通道铺设牢固、平整、无明显高低并设置栏杆。 12 设置操作平台的限载标志牌（内外）。 13 架体与构筑物的连接及架体的水平支撑符合设计方案要求。 验收意见：验收人员 悬挑式钢平台检查验收表 表 3-10 施工单位 验收日期 载重量（kg） 工程名称 层 次 设计制作安装要求 序号 验收要求 验收记录 1 按规范设计和制作，计算书及图纸编入施工组织设计 2 搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上, 符合设计要求 3 斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算 4 设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书 5 安装时，钢丝绳采用绳卡时每个接头绳卡数量和间距符合规范要求，并设安全弯 6 建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动 7 平台铺设牢固、密缝、不准使用竹笆，三侧面设不低于1.2M高栏杆 8 标明容许荷载值，严禁超过设计的容许荷载，并应标明责任人 验收意见：搭设人员 参加验收人员 工程项目负责人 验收日期 注：悬挑式钢平台每安装一次验收一次。 模板支撑系统安全检查验收表 表 3-11 工程名称 施工单位 施工部位 施工班组 序号 验收内容 验 收 要 求 验收记录 1 模板施工方案 有满足需要且经审批的施工方案，并根据混凝土输送方法制定安全措施，支撑系统进行设计计算，并绘制施工详图。 2 立柱基础 立柱基础按方案设置垫板，牢固稳定。 3 立柱间距 必须符合模板设计方案的要求，多层支模，2m高度的垂直允许偏差为15mm，上下层立柱位置要对应。 4 水平支撑设置 立柱高度大于2m时设两道水平支撑，立柱高度大于4m，每2m设置两道水平支撑。 5 剪刀撑设置 按方案要求设置水平剪刀撑和垂直剪刀撑，并满足支架立柱四边及中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑，立柱每增高1.5-2.0m时,每隔两步设置一道水平剪刀撑。 6 荷载控制 荷载满足设计要求，堆料、设备堆放要分散，滑模、爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载均匀，保持模板受力状态良好。 7 模板固定 模板搭设必须固定牢固。 8 运输道路 混凝土运输小车道垫板，在钢筋上通过时，搭设车行通道，小车的通道坚固稳定。 9 作业环境 模板施工作业区按高处作业规定设置临边防护和孔洞封闭措施，交叉作业有隔离防护措施。 验收意见： 验收人员 验收日期 基坑支护安全检查验收表 表3-12 工程名称 施工单位 工程负责人 基坑开挖深度 基坑支护深度 （m） 验收日期 （m）序号 验收项目 验 收 要 求 验收记录 1 施工方案 基础施工方案要有针对性，支护方案和基坑深度大于5m的专项支护设计必须经专家论证 2 坑壁支护与荷载 基坑开挖设置的安全边坡要符合施工设计方案。积土、机具设备、临时设施等荷载与坑边距离要大于设计规定 3 排水措施 基坑施工要设置有效的降排水措施，需要降水时要有防止临近建筑物等沉降的措施，坑边要有护壁措施 4 基坑支护监测 基坑支护应进行变形监测并做好记录，对临近建筑和重要管线、道路也应进行沉降观测 5 土方开挖 施工机械进场要验收，司机要持证上岗．开挖程序、分层开挖的深度要符合方案要求 6 临边防护 超过2m深的基坑四周要有二道防护栏杆，作业人员上下基坑应搭设专用通道 7 作业环境 基坑内作业人员应有安全立足点，坑内作业有防中毒、防火等措施，垂直作业有上下隔离防护措施，有足够的照明 验收意见： 参加验收人员 施工机具检查验收表 表 3-13 单位名称 工程名称 检查及验收人员 序号 验收项目 验 收 内 容 验收意见 1 一般规定 中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并挂有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。 2 搅拌机与砂浆机 砼搅拌机进料斗设有挂耳和挂勾;电气限位开关和机械限位装置完好;机械上护线管完好,导线无外露;离合器与制动系统完好运行正常;钢丝绳和夹头符合规定要求;操作手柄有保险装置;手动出料手柄应用圆盘式;砂浆机进料口应有安全装置。 3 木工加工机械 木工加工机床加工刀口部位必须设置有效的安全防护装置;禁止使用双向(倒顺)开关;木屑等杂物应随做随清,加工场所应设灭火器,严禁吸烟。 4 钢筋加工机械 冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。 5 手持电动工具 外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。 6 交直流电焊机与对焊机 焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好; 二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。 7 潜水泵 潜水泵必须配有专用(移动)开关箱,并配有合适的漏电保护器,做好保护接零;必须站立在水中使用,四周设有防杂物堵塞措施;严禁带电移动,运行时周边水中不得有人;搬移水泵时必须用绳索扣在泵体耳环上,严禁拉电缆和出水管;电缆长度不得少于5米,且完好无损无接头。 8 气瓶 氧气、乙炔瓶减压器及仪表必须完好;乙炔瓶必须站立使用,严禁未装防回火装置使用;两瓶间距离应大于5M,距明火必须大于10M;露天高温使用时应有防晒措施;防震圈和瓶口防护帽应齐全;氧、乙炔气管颜色分别为红色、黑色,应分色使用,不得老化、破损;气管连接应用管卡固定;瓶中均应留一定的剩余压力,不得全部将气用完;气瓶存放处应符合要求。 验收意见： 验收人员： 检查日期: 施工现场临时用电检查验收表 表 3-14 单位名称 工程名称 检查人及验收人员 序号 验收项目 验 收 内 容 结 果 1 临时用电施工组织设计 是否按临时施工用电组织设计要求实施总体布设。 2 工地临近高压线防护 在建工程和机械设备与外电线路达不到一定安全距离时，必须要有可靠的防护措施，且要严密，防护要有一定的强度。 3 支线架设 配电箱引入引出线要采用套管和横担；进出电线要排列整齐，匹配合理；严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，防止漏电；线路过道要有可靠的保护；线路直接埋地，敷设深度小于0.6M，引出地面从2M高度至地下0.2M处，必须架设防护套管。 4 现场照明 手持照明灯应使用安全电压；危险场所使用36V安全电压，特别危险场所采用12V；照明导线应固定在绝缘子上；现场照明灯要用绝缘橡套电缆，生活照明采用护套绝缘导线；照明线路及灯具距地面不能小于规定距离，严禁使用电炉；防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电，严禁用磺钨灯取暖； 5 架设低压干线 不准采用竹质钢管电杆，电杆应设横担和绝缘子；电线不能架设在脚手架或树上等处；架空线离地按规定有足够的高度。 6 电箱配电箱 配电箱制作要统一，做到有色标，有编号；电箱制作要内外油漆，有防防雨措施，门锁齐全；金属电箱外壳要有零保护，箱内电气装置齐全可靠；线路、位置安装要合理，设有零排，电线进出配电箱应下进下出；总配电箱必须分别设有动力和照明总隔离开关；用电设备各自设有专用开关箱，并配有合格漏电开关。 7 开关箱熔丝 开关箱要符合一机一闸一保险，箱内无杂物，不积灰；配电箱与开关箱之间距离30M左右，用电设备与专用开关箱不超过3M，电箱不得放在地面使用，其下端离地距离应符合要求，箱内严禁动力、照明混用；严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装要合理。 8 接地或接零 必须采用接零保护，严禁采用接地保护，工作零线和保护零线必须从总配电柜处分开，重复接地不少于三处，接地电阻、接地线机、接地体应符合要求。 9 变配电装置 露天变压器设置符合规范要求，配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全；配电间门要朝外天，高处正中装20×30cm玻璃。 验收意见： 注：宜用于地在施工现场临时用电。 （一）、接地电阻测试记录表 表 3-15 单位名称 工程名称 测试类别（防雷接地或重复接地） 测试对象所在位置 测试仪表（接地电阻测试仪）型号 接地电阻值（Ω） 测试人/ 测试日期 存在问题及处理方法 总监代表： 年 月 日备注：1、拆除脚手架前，必须由项目施工负责人提出申请，经项目经理审批同意后，方可拆除。 2、施工过程中，需要拆除脚手架的受力杆件或连墙结点时，必须由施工班组长提出申请，经项目施工负责人核查，并制定切实可行的加固措施，经项目经理批准后方可拆除。专项检查验收隐患整改表 表 3-23 施工单位 工程名称 检查验收内容 检查验收时间 存在问题： 整改措施： 措施制定人： 审批人：整改结果 验收人员： 填表人： 填表日期： .
4. 钢化炉日常检查表格图片
钢化玻璃是没有国家标准的厚度，你想用多厚的就可以玻璃钢化成钢化玻璃
5. 钢化炉日常检查表格图解
找到控制该区域的机柜打开
用万能表测量电炉丝是否断裂（一条电炉丝由两条火线链接），为了准确和安全，最好先关闭电炉丝电源总开关。
先测机柜里面，如果不通，有两种可能，线头断了或者炉丝断。
再到主炉上面看线头是否烧断，如果没断测电炉丝，电炉丝不通或者接地，马上到机柜关掉
此电炉丝控制的小开关。
如果电炉丝没断或接地，测控制该炉丝的小开关或者保险丝是否损坏。
如果电炉丝没断，小开关、保险丝正常，通电升温或生产玻璃，在此电炉丝在电脑上显示在加热状态的时候，用电流表测试固态继电器是否正常。（旁边挨着的两三个先测一下，看数值是
多少再测有问题的那个，就知道有没有坏）。
如果以上的都是好的，就有点麻烦了，可能是触发控制器里面小零件烧了，一个触发控制器控制多个区域加热，要打开测试电路板才知道。
6. 钢化炉日常检查表格图片大全
过程确认管理办法
1
目的
对过程实现所策划的结果的能力进行确认，确保产品质量满足顾客要求。
2
适用范围
本规定适用于公司钢化特殊过程的确认。
3
职责
3.1
技术质量部负责对焊接特殊过程的能力确认与再确认，包括过程能力的定
量分析。
3.2
生产部负责对特殊过程人员的上岗操作培训与考核，并按要求对特殊过程
进行正确操作与连续质量控制。
3.3
设备部负责对特殊过程设备的技术状态确认。
3.4
管理部负责对特殊过程人员培训的组织及上岗证的发放。
3.5
质检员按要求对特殊过程产品进行连续的质量监控。
4
特殊过程的确认
4.1
确认方法
按照
Q/ZY
001-2012
《质量手册》的
7.5
条生产过程控制程序要求填写《特
殊过程工艺鉴定记录表》和《特殊过程人员资格鉴定记录表》。
其中
《特殊过程工艺鉴定记录表》
主要是对特殊过程的工艺参数、
工艺方法
以及对设备的技术要求进行确认。
《特殊过程人员资格鉴定记录表》
主要是对特
殊过程人员的理论基础知识考核、实际操作考核以及能力和资格进行考评和确
认。
4.2
确认准则
对特殊过程人员的考核与评价按照
《公司岗位说明书》
要求，
主要对从事本
岗位的工作职责、教育背景、工作经验、技能要求及个人特征等进行。
对特殊过程设备的确认准则主要依据设备购置申请、
设备验收、
设备周期检
定记录以及日常保养完好记录来认可该设备是否满足产品工艺要求。
4.3
确认要求