1. 热封封边机
原因如下
一个原因便是复合材料本身的热封质量欠好，热封系数发生变化，形成所接受的温度不共同。
机械方面的原因是热封压力不均，只需调节热封刀的压力绷簧，使其压力共同即可。
2. 热压封边机
1.封边：
采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。
2.木皮贴面：
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边
木皮贴面的几大关键：
所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层；
木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙；
涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层；
热压温度和时间要精确掌握。
如果还有什么不明白，可以留言给我，详细谈。
关于板材定厚砂光，XSUJN讲的很好了，不再罗索；关于木皮裁切，补充一下，除了那位所说的，还有：有时为了设计和款式的需要，木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形，也需要用木皮专用裁切机精确裁切，这样拼出来的花纹才能对称、美观。
3. 封边机封边机
首先,看封边机齐头靠尺接触面是否有毛刺,如果其上面有毛刺,用细纱布抹掉即可。
其次,要看下封边机齐头靠尺导向轮是否有缺失,若少了导向轮,这时候就应当重新安装新的导向轮上去,以免造成靠尺磕板的出现。
其次,封边机前齐头下行信号的行程开关出现故障,譬如说其位置不对或者坏掉,以致板材行进到预定位置时,要是碰不到行程开关或者碰到的开关是坏掉的,那么,封边机前齐头就没有了下行的信号,就会出现磕板。遇到这样的磕板状况,最直接的解决方法就是调整其行程开关的位置或者直接更换掉行程开关。
再者,出现齐头磕板也有可能是因为封边机前齐头上行压力过大所致。
4. 热容封边机
预热。
环境温度影响胶合强度，板材涂胶封边之前必须先预热，尤其是在冬季。在封边作业前，应提前将板材放置在车间内，使板材温度保持与车间温度相同。
提温。
在原设定温度基础上，可以将热熔胶槽温度提高5-8℃，涂胶轮温度提高8-10℃。
调压。
冬季封边时如果压力低，容易造成热熔胶与基材接触面的气隙，阻碍热熔胶与基材产生浸润和机械咬合的进行，造成假性黏合和黏合不良。要解决这个问题，应检查压轮的灵敏度， 显示仪表的准确度，供气系统的稳定性，并调整适当压力。
加速。
5. 封边机加热
1.
电气故障包括主机停转、升温不快、程序紊乱等,不及时排除,会烧坏电机和加热管,甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。
2.
气路故障包括气阀失灵、漏气,气压偏低,切刀、送料不工作等,主要检查各种气动元件的完好情况,更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。
3.
机械故障主要有传动失灵,涂胶不匀,送料故障和切刀故障等,主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位,传动部位是否发生偏移。