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手动封边机加厚(封边机最厚可以封多厚边的)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-15 15:43   点击:180  编辑:admin   手机版

1. 封边机最厚可以封多厚边的

方法如下

1.导向板调节

放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧,需要调整导向板。

调节方法:关闭电源,卸下导向板上的防护罩,通过调节螺钉,调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。

2.铣刀调节

铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节,一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。

调节方法:当铣边不良时,可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。

3.涂胶层薄厚调节

导向器工作面与待封边面的垂直距离过小,会导致涂胶层过薄;反之若距离太大,则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。

调节方法:通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后,如果撕掉封边带,发现涂胶层太薄,封边带粘性不强,则增大导向器与木板的间隙;如果涂胶层不均匀,则减小间隙。

4.出胶量调节

当发现木板上表面或下表面没有胶水时,则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。

调节方法:通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的,使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大,出胶量越多;间隙越小,出胶量越少。

5.自动送带调节

在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。

注意:在安装封边带、重新开机等情况下,在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀,否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。

6.压贴调节

当更换不同厚度的封边带时,要调整压贴机构上的计数器。

调节方法:如果木板与封边带没有完全贴合,表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下,就要通过调节螺钉,多次尝试,仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。

7.修边调节

修边刀有破损要及时更换,否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动,造成多部件损坏。

注意:安装新的修边刀时,要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系,如果修边刀安装反,容易导致修边刀破损。

2. 封边机多长

去年3月在上海木工机械展会上定了一台青岛凯旋的封边机,价格9万多点,该封边机具有直角仿形跟踪功能,还具有预修功能,封的效果不错,当时市面上具有跟踪功能的封边机价格都在20万以上,该款设备性价比高,而且仿形时速度是跟平时一样的,每分钟16米。电器件用施耐德的,跟日本安川变频器,台湾亚德客气动件,性能还比较稳定。

3. 高端封边机封一毫米厚封边条效果怎么样

首先:先检查封边条后的板材上是否有胶,有胶或者没有胶考虑的方向不一样 哦

1、主要考虑这几方面原因:胶、封边条、压贴功能

2、首先考虑您的胶以及封边带的问题,胶一定要采用高温胶,并且存放时间不是太长的封边条,时间长的回导致封边条涂层不好导致不粘

3、压贴功能看下是否正常,假如没有问题就是胶跟封边带问题

4. 全自动封边机最小封边宽度

可按以下方法处理

1.检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°(根据不同的气候温差时间约10-30分钟)。

2.确认对应板材封边带的颜色、规格,无误后开始封边的下项操作。

3.封边主机可以开始调试机器,主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀,同时根据板材厚度调整压轮高度,常规封18mm厚板时计数表体现180值,但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。

4.将封边机调试后进行参数调整精度试验,确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。

5.经试验无误后开始封边操作,要求封边部件水平拿起轻放在工作台上,封边面与靠挡靠严后送入传送带中,长的部件应用力向靠挡推,直至全部进入传送带方可,部件与靠挡不能脱离。

6.门板封边应先封高后封宽度,箱体板封边先封深度后封高或宽度。

7.封边接料时检查封边质量,确认符合质量后轻放在托盘上,将封过边板件朝一个方向整齐摆放后即可。

8.手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度,顺向刮动。以去掉胶线及封边带多出部分,要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平,无啃边无划伤。

9封边工作完毕,先关闭封边机器开关后关闭电源,将封边机清理干净即可。

5. 封边机最小封多宽的板

要保证最好的效果,夏天应该至少陈放18个小时,冬天应该至少陈放24个小时,随着环境温度的降低干的时间也会增加,金诚胶业水性封边胶。

扩展资料

1、家具封边胶的粘度

家具封边胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,家具封边胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。

2、家具封边胶的密度

家具封边胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少。

3、家具封边胶的软化点和使用温度

软化点是表示家具封边胶耐热性能的指标,软化点越高,家具封边胶越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。

4、家具封边胶的开放时间和封边机的进料速度

家具封边胶以它无需溶剂,耐水,环保等特点,被市场广泛应用。

选择方法

一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好。

二、被接着物表面处理。家具封边胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。

四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

五、粘性。热熔封边胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。

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