1. 316l焊接
316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条，304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条，316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。
电焊条作用
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。
2. 316l焊接工艺评定
p91和316l焊可以用WEWELDING66焊材焊接，用这个焊材可以不用做热处理。
WEWELDING666 几乎可焊接各种各样的金属组合，如：
变形的与铸造的高镍合金 Hastelloy与Inconel
蒙耐尔与Inconel 镍与钢
杜拉镍合金与不锈钢斯太利特与不锈钢
Hastelloy与钢 许多其他合金
抗腐蚀性： WEWELDING666 甚至在高温下也有卓越的抗腐蚀性能。
1、它不要求焊后热处理来保持其超常的抗腐蚀性。
2、它抗还原性酸，海水和硫酸溶液。
3、它对硫有异常的抵抗能力。
4、抗气蚀和磨蚀。
超高的抗裂纹能力：
1、实际上免除了对氯离子的应力腐蚀开裂。
2、它有超常的疲劳强度。焊条对焊后应变时效开裂具有异常的抵抗能力，而这对于许多其它镍基合金则成为问题。
3、它具有特别高的蠕变和持久断裂强度。
优异的低温性能：
这种焊条在-269℃的超低温就像在超高温一样性能优良。
3. 316l焊接后为什么会裂
1、热裂纹
热裂纹是焊接冷却过程的高温阶段产生的裂纹，主要存在于焊接金属中。也少量存在于近缝部，分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。其中晶体裂纹是常见的裂纹，主要发生在杂质元素多的碳钢焊接中。
2、再热裂纹
厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的 应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则产生再热裂纹;产生温度通常在为550℃～650℃;316l不锈钢水管裂纹发生的位置通常位于热影响区的粗晶区;裂纹形态为沿晶界开裂。
3、冷裂纹
焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在M。温度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹可在焊后立即出现，也有可能经过一段时间(几小时、几天甚至更长时间)才出现，这种裂纹又称延迟裂纹，它是冷裂纹中比较普遍的一种形态，具有更大的危险性。
4、应力腐蚀裂缝
某些焊接结构(如容器和管道等)，在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂;在任何温度下可发生;裂纹发生的位置通常位于焊缝和热影响区;裂纹形态为沿晶或穿晶。
4. 316l焊接性能
能。
2205双相不锈钢的焊接可以采用316L不锈钢的焊接方法。但是，必须对热输入量和层间温度进行严格控制，以保持所希望的奥氏体-铁素体相比例，并避免有害金属间相的析出。
焊接用气内含有少量的氮气有助于避免这些问题。在进行双相不锈钢焊接工艺评定时，常用的方法是采用铁素体测定仪或通过金相检验来评估奥氏体-铁素体比率。通常采用ASTM A 923试验方法验证是否存在有害金属间相。
5. 316l焊接裂纹
316L不锈钢管的焊接技术要求
(1)采用手工电弧焊时，焊接应采用直流反接，如果是氩弧焊，则要直流正接。
(2)焊丝在使用前应去掉表面的氧化皮，可以使用不锈钢丝和丙酮溶液，之后要进行烘干处理，以便随取随用。
(3)工件坡口焊前应清理干净。
(4)打底焊时焊缝的厚度要保持均匀一致，并与根部良好的进行熔合，收弧时要形成缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑产生裂纹。
(5)应分段进行焊接，且焊后要进行冷却，可以水冷，这样既可以增大接头的冷却速度，又可以减小焊接应力，可谓时一举两得。
6. 316l焊接方案
316乚焊接完不能直接用水冷却，会造成离纹。应自然冷却
7. 316l焊接工艺
不需要加温。316L不锈钢是含铬镍钒合金的不锈钢，含碳量超低，材质00开头，硬度低，韧性好，粘性好，是抗锈能力强的不锈钢，是防腐性能好的优质钢材，能折能弯，延伸率好，焊接时热胀冷缩，加上冬季气温低，但316L硬度低延伸好，不需要加热，不会开裂。