1. 蝶阀法兰标准国标
在中国的阀门分类分类中，主要有国标GB法兰，化工部HG标准法兰，机械部JB标准法兰；不仅是中国国内的阀门有这些法兰标准，一些国外阀门也针对中国市场推出这些法兰标准的阀门，比如美国威盾VTON，主要有国标GB法兰，化工部HG标准法兰，机械部JB标准法兰的进口球阀，进口截止阀，进口闸阀，进口蝶阀，进口止回阀等，我们来分析下这些法兰的标准和区别。
1、国标GB法兰标记：按法兰、公称通径、公称压力（公称压力数值为10倍Mpa）、密封面形式代号、配用的钢管系列代号（配用英制管不标记,配用米制管代号为"系列2"）和标准号顺序标记。
标记示例
公称通径125mm、公称压力4.0MPa的突面带颈平焊法兰（配用米制管）
法兰 DN125－PN40 RF（系列2） GB/T9116.1－2000
公称通径65mm、公称压力11.0MPa的环连接面对焊法兰（配用英制管）
法兰 DN65－PN110 RJ GB/T9115.4－2000，比如威盾VTON的国标法兰截止阀。
2、化工部HG法兰标记：（一般都采用此标记方法）
标记示例：
公称通径300mm、公称压力4.0MPa、凹面带颈平焊法兰，配用英制管,材料为A105
HG20592-1997 法兰 SO300（A）－4.0 FM A105
HG20592-2009 法兰 SO300（A）－40 FM A105
公称通径600mm、公称压力1.0MPa、全平面法兰盖，配用公制管,材料为不锈钢法兰304
HG20592-1997 法兰 BL600（B）－1.0 FF 304
HG20592-2009 法兰 BL600（B）－10 FF 304
公称通径为300mm、公称压力为1.6MPa、突面平焊环松套法兰，配用英制管,钢管壁厚为5mm,材料为：法兰304、平焊环316
HG20592-1997 法兰 PJ/RJ 300（A）－1.6 RF S＝5mm 304/316
HG20592-2009 法兰 PJ/RJ 300（A）－16 RF S＝5mm 304/316
公称通径125mm、公称压力6.3MPa、凸面带颈对焊法兰，配用公制管,钢管壁厚为11mm，材料为不锈钢法兰316
HG20592-1997 法兰 WN125（B）－6.3 M S＝11mm 316
HG20592-2009 法兰 WN125（B）－63 M S＝11mm 316，比如威盾VTON化工部法兰球阀。
3、机械部JB法兰标记：
按法兰、公称通径DN、公称压力PN、密封面形式代号、法兰外径尺寸代号（默认法兰外径为小外径系列2-不标记,大外径系列为"系列1"）和标准号顺序标记。
注：法兰密封面分类：A型凸面、B型凹面、C型榫面、D型槽面
公称压力数值为10倍Mpa
标记示例：
公称通径500mm、公称压力4.0MPa，法兰外径为系列2的凸面对焊法兰
法兰 500－40A JB/T82.2－1994
公称通径500mm、公称压力1.6MPa,法兰外径为系列1的凸面（突面）平焊法兰盖
法兰盖 500－16（系列1） JB/T86.1－1994
公称通径300mm、公称压力0.6MPa,法兰外径为系列1的翻边板式松套法兰
法兰 300－6（系列1） JB/T85－1994
不锈钢法兰 /fla
平焊法兰 /flb
对焊法兰 /flc
法兰盖 /fli
2. 金属密封蝶阀国家标准规范
c4钢阀门的执行标准：
1． 阀门设计、制造按照：GB/T12238-1989《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》、JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》；
2． 阀门压力试验按照：GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》、JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》；
3． 阀门结构长度按照：GB/T12221-2005《金属阀门 结构长度》；
4． 法兰连接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整体钢制管法兰》。
3. 硬密封蝶阀执行标准
三偏心硬密封蝶阀反向承压，为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合, 在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环, 从而保证了阀门在任何工况下的正常工作; 为防止阀杆破损、飞出而造成突发事故, 在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构。
4. 蝶阀的国家标准
主要标准如下：
第一:
GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5%KV值时,可免于测试。还有美国的标准也有6个等级。即厂家说的六级符合标准，最高级。
第二:
阀门的泄露等级、密封性能跟天燃气的热值关系不大。影响密封性能的是阀门的前后压差以及介质的温度这两者是重要的。
第三:
个人觉得开启速度快阀门是很容易做到，而频繁开启(1分钟开关一次)肯定会影响阀门的寿命，因为开关的次数就是阀门的寿命时间，简单的说每个阀门出厂都有一个大概的寿命，比如开关100000次等等。
第四:
无论是软密封还是硬密封，现在好的阀门都能做到泄露等级VI级，看工艺情况而定。常温下建议使用软密封。当然看如此重要的阀门，你得做好旁路。
5. 金属密封蝶阀国家标准最新
安装要求
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；
3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；
4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；
5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。
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装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。
对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
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验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
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阀门规格及类别要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。 3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
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阀门的性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
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密封要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
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其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、最后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
6. 金属密封蝶阀国家标准是什么
GB/T 12238-2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T 26144-2010《法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀》JB/T 8527-1997 《金属密封蝶阀》