1. 蝶阀控制电路
接线就明： 1、2、3为220V电源输入端，其中1为白线是公共端，一般接零线，2为开控制输入，3为关控制输入，蓝线：电动阀关电源、红线：电动阀开电源（2，3通过一个开关再接入220V火线,不可同时得电，最好用转换开关，每次只能一个得电。）
4、5、6为阀门位置反馈开关，（）绿线：信号反馈共用端）其中5接反馈公共端，一般为（反馈电源任意一根即可），4在阀门开到位时接通5，给出一个阀门开到位的信号；6在阀门关到位的时候接通5，给出一个阀门关到位的信号。
另外此反馈电动执行器不在电源输出，要在反馈回路接上一个电源，220V/DC24V。
黑线：阀门开时输出信号电源（220V），黄线：阀门关时输出信号电源（220V）。
2. 电动蝶阀控制电路图
先要看你电动阀是什么类型的，是整体型的还是普通型的，要是整体型电装就接个电源就行了，一般是380V和220V电源，然后根据自己的需要再接开到位和关到位的信号线、还有远控线、阀位反馈信号常用4~20ma，过力矩保护故障信号。普通型电动阀门要配有控制箱，电机就是有正传和反转，还有行程的到位信号一般开到位信号是有常开点和常闭点，关到位也有常开和常闭两个点根据自己的需要接线，然后就是控制线开控制和关控制有的是4根线也有的厂家用的三根线，还有阀位，有的是用电位器接三根线，也有的装了阀位变送器接两根线，还有过力矩保护故障信号..
3. 蝶阀控制原理
电动蝶阀是由电动执行机构和蝶阀组成的阀门组成的，所以它具备了蝶阀操作简便，结构简单等优点，也广泛应用于化工，医药等行业。而因为有电动执行机构的辅佐，使d71x、d371x、d671x、d971x型pn10、pn16a型对夹式蝶阀的发展又上了一个新台阶。
电动蝶阀作用原理：通过电动装置驱动阀杆，使蝶板产生90°回转运动而达到阀门的启闭。电动执行器的原理其实很简单，就像日常使用的刮胡刀一样，能量来源便是电力，电力带动了阀板的运转，从而达到启闭阀门并流通或截止流体的作用。电动蝶阀的电动执行机构可以分为开关型和调节型，开关型电动蝶阀就是起到开关的作用；而调节型电动蝶阀就是起到调节流量的作用，可以精确的将流量调节到千分度，也是价格比较高的一种阀门。阀门作为安装在管道里的一种装置，如果去实地检查其开关状态似乎不很切合实际，于是便有了反馈信号的存在。调节型本身就带有反馈信号，而开关型可根据客户的具体需要来选择是否安装反馈信号。
4. 电动蝶阀控制
消防专业人员控制
电动调节阀操控部分影响阀门的内漏电动调节阀的传统操控方法是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的操控方法,这些操控元件受环境温度、压力、湿度的影响,会形成门定位的失准,弹簧的疲惫、热膨胀的系数不均匀等问题,造成电动调节阀的内漏,这样我们可以从头调整限位
5. 蝶阀控制电路原理图
电动蝶阀的工作原理：工作电源通常有：AC220V，AC380V等。输入信号：4~20mA 0~10v等弱电信号。由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后；以电能作为驱动力来驱动硬密封蝶阀阀板，作0~90°部分回转运动。
接收工业自动化控制系统的4~20mA信号来精确控制阀门开度，从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制。
6. 蝶阀控制电气原理图
原理:正常情况下,在检查阀门具备工作条件后,给电气控制箱供电,则油泵打压工作,液压油经滤油网、油泵、单向阀、手动截止阀进入蓄能罐蓄能,当油压到上限值时,压力控制器动作,其接点PP2切断油泵电机电源,蓄能罐充压完成。
当液压系统在长时间工作下或极微量的内泄漏,使油压低于下限值时,压力控制器动作,其接点PP1接通油泵电机给蓄能罐补压。总之,该阀进行开、关阀的条件是蓄能罐内的压力必须在定值范围内。正常开阀过程:按开阀按钮,电磁阀Y1、Y2工作,蓄能罐内的压力油经电磁阀Y2、高压胶管进入摆动油缸尾端,推动活塞杆伸出,带动与之相连的连杆和阀轴,使蝶板顺时针旋转,蝶阀开启。 液压油从油缸前部排出,经电磁阀Y1、开阀调速器流回油箱,当拐臂碰至上限位螺栓后,蝶阀全开,油泵打压至上限值时停止工作,为关阀蓄能。关阀过程:按下关阀按钮,切断电磁阀Y1、Y2电源,蓄能罐内的压力油经高压胶管、电磁阀Y1进入摆动油缸前端,推动活塞退回,蝶板随着阀轴逆时针旋转关闭。液压油经油缸尾端的快、慢关调节杆、快关调速阀,慢关调速阀、电磁阀Y2流回油箱,当拐臂碰至下限位螺栓后,蝶阀全关,联控开、关阀蝶阀工作过程与正常开、关阀工作是一致的。联控开阀,就是在中控台合主电机油开关,油开关辅助触点DL接通蝶阀控制回路,经4秒延时后蝶阀开启,实现先开主电机后开蝶阀;联动关阀,就是在中控台分万能转换开关KK,该开关串接在蝶阀控制回路中,蝶阀关闭,当蝶阀关到20°左右时,行程开关SQ4接通中间继电器K6,其接点接通主电机跳闸回路,主电机跳闸,实现先关阀后停机。当电网突然停电后,需要进行开、关阀操作,首先关闭蓄能罐截止阀,切断控制箱电源回路(防止突然来电),然后摇动手动油泵即可实现开、关阀操作。