1. 等离子切割机小型
佳士空气等离子切割机，8kg左右携带方便，额定电压220v，工作电流至40a。
1200-1400元。最大切割厚度10mm左右。工作气耗小于0.18立方米每分钟。
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2. 小型等离子切割机使用方法
等离子切割机的正确使用：
一、保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
二、采用合理的切割距离按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
三、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
四、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
五、保持等离子气体的干燥和洁净等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。
六、切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
七、避免等离子弧拉长扩展如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。
八、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
九、在保护壳上涂抹防溅化学涂料防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
十、清除保护壳上的熔渣。
3. 等离子切割机小型价格
80的好用。等离子切割机p80比50的功率大切割材要厚
50A等离子切割强钨极承载电流能力强，钨极 喷嘴烧损显著降低。只是80割枪孔径大，割缝显得有一些宽。
共同点原理是一样，利用压缩空气作为工作气体，依靠高温高速的等离子弧，进行各种金属材料的切割
4. 等离子 切割机
初学等离子切割机使用方法：
（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。
（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。
（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
5. 小型等离子切割设备
3-70 m m
cut120的能切1-40m m 的板，等离子切割机的切割厚度取决于等离子电源的功率大小，最厚的穿孔厚度大约40-50mm，边缘切割60-70mm。如果需要厚铁板切割表面成型好看，还是需要火焰切割机。大部分等离子切割机的最佳切割厚度3-24mm，主要还是切割速度比火焰切割机快逆变等离子切割机规格型号比较多有CUT-40 CUT-60 CUT-100等
像CUT-40一般切割D的不锈钢 碳钢。它的推荐厚度一般在5MM 最大厚度在10MM 有效切断厚度在14MM。因此一般小型薄板切割最适合了
像CUT-100它的推荐厚度在18MM 最大切割在25MM 切断厚度在32MM
6. 等离子切割机小型的
1> 割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属；
2>将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮；
3> 切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量；
4> 切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命；
5> 提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止；
6> 切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧；
7> 因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动；