1. 等离子切割机切割不平整
台式等离子切割机使用时把工件摆放平整，切割机在起割位放好输入切割参数，开始切割。
2. 等离子切割机切口不直
等离子出气小是空压机输入空气不足。等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
3. 等离子切割机切割不平整怎么办
1.
在割枪上装上画线笔。
2.
在钢板上面贴上4张A4画线纸，背面带胶的最好，一定要贴平整，画线纸之间的距离要两米左右。
3.
移动割枪在4张画线纸上面画出十字型图案，在右边的画线纸上画出一条长长的横线，然后再移动到左边的画线纸上，画一条横线，然后再画一条竖线，形成十字型图案，继续往下移动，在下面的画线纸上面画一条竖线，然后再画一条横线，在横向往右移动，依次类推，形成一个长方形图案。
4.
量取两个对角的长度，看他们之间是不是相等，如果不相等就说明机器的横梁没有放正。 需要继续调节对角线。 看它们之间差几个毫米，正常误差要控制在0.5mm.
5.
按后退 键把机器移动到导轨边缘大概有200mm的地方，在带电的情况下分别量取
4. 等离子切割机不连续切割
首先更换割嘴内部电极检查烧蚀元件更换一试，其次检查高频引弧电路是否元件损坏造成引弧电压低，元件一般是高频电容损坏居多。再就是检查手把开关是否接触不良。以上三点是造成打火起弧困难的直接原因。
5. 等离子切割切面不直
CNC全称CNC Cutting Machine，直译是数控等离子、火焰切割机，CNC起初常常被用于切割钻石，CNC工艺可以把钻石切出多个面，多棱角多切面会使得钻石在光的照射下折射出非常绚烂。后来，CNC工艺也被用于手机等数码产品的屏幕切割。随着全面屏的到来，对传统的CNC切割又提出了新的要求，全面屏CNC切割又称全面屏异形切割。这里，我们就来说说全面屏CNC异形切割工艺那些事。
切割工艺一般分为手工切割、半自动切割及数控切割机切割。手工切割虽然灵活方便，但是切割出来的屏幕质量差，尺寸参差不齐、费时费力、材料利用率低、需要后期再加工，产能低;CNC切割可以有效的提高效率、质量和产能。
6. 等离子切割机切割不平整的原因
一、割嘴、电极损坏
在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损，不仅会增加使用成本，还会造成等离子弧不稳定。在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成，定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。
解决方法；
按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
二、地线接触不良
接地是切割前必不可少的准备工作，它不仅影响了切割质量还影响操作人员的人身安全。接地应备有专用的接地工具，还要杜绝因长期使用而严重老化的地线，以免造成地线与工件接触不良而影响等离子弧稳定性。
解决方法：
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
三、气压稳定性不足
若工作气压过低，造成等离子弧的喷出速度减弱，而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若工作气压过大，过大的气流会使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。因此，在切割过程中，应选择合适的气压值，最好与说明书上要求的气压值一致，以免影响切割精度。
解决方法：
使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
四、起弧不稳
由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，并受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧。这一系列的工序都是由火花发生器完成。火花发生器若无法自动断弧，通常是由于控制线路板元件失调或者火花发生器的放电电极间隙不合适造成的。因此应定期检查火花发生器放电极，适时调整火花发生器的放电电极间隙。
解决方法：
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
五、交流电压不稳
等离子切割机内部主回路元件故障是导致输入交流电压不稳的原因之一。而电路元件损坏主要是由于切割过程中控制器积累灰尘造成，因此操作人员应定期清理控制器。另外由于等离子切割机使用时消耗电量较大，若同时与大型用电设备一起运行，极有可能造成供电电压不稳而影响等离子电弧的稳定性。
解决方法：
检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理数控切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
六、割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决办法：
按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。除此之外，数控等离子切割机切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。