1. 钢结构等离子切割机
原因
1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
2. 等离子钢板切割机
LGK-120空气等离子切割机就可以。
可以考虑 成 都 华 远。
国内比较成熟 稳定的空气等离子切割机。
3. 钢结构等离子切割机用什么气体
等离子切割机切割的时候呢，它需要使用压缩空气。当金属材料在电弧产生的高温下熔化之后呢，就会产生铁水，这时候呢你就需要使用压缩空气讲这个铁水吹走，然后形成割缝，然后达到切割金属材料的目的。等离子切割的时候是不用其他气体的，只需要使用压缩空气。比较经济实惠。
4. 等离子金属切割机
不是。
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。
5. 钢板等离子切割加工
激光切割机会导致所切割金属变形，也属于激光切割机常见问题之一，到底是激光切割机参考没设置对呢？还是激光切割机师傅操作不当呢？或者还是其他什么原因呢？为什么激光切割机会导致所切割金属变形？艾荔艾结合多年切割加工的经验来做以下分析：
首先我们来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。但要是切割一个狭长的长方形（10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。
6. 等离子废钢切割机
等离子切割与氧气乙炔火焰切割相比较的话呢，那么一定是等离子切割机切割比较省一点。氧气和乙炔都是比较贵的气体，而且切割的时候呢用量比较大。而等离子切割机切割的时候呢，它是使用电弧产生高温来熔化切割金属材料的，它只需要用电，而压缩空气是不用钱的。所以呢等离子切割比较省。
7. 等离子钢管切割机
初学等离子切割机使用方法：
（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。
（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。
（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
8. 钢筋等离子切割机
答：先将露出的桩头主筋弯曲严重的钢筋调直;钢筋长度不足的,可以焊接接长,焊接接长要符合要求。单面焊(搭接长度10d)双面焊(0.5d)都可以的。桩头钢筋留置长度为伸入承台...
切割铁板最方便方法是：用切割机，割开最省力，方便。
切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类。
手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。
方式对比
等离子
切割品质：倾角优秀，受热影响的区域小，基本无熔渣，良好至优秀的精细切割效果。
生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快，穿孔速度极快。
运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质优秀，导致单次操作的成本比其他技术低。
维护方式：通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。
激光
切割品质：倾角优秀，受热影响的区域小，基本无熔渣，在最窄弯度条件下可达到良好至优秀的精细切割效果。
生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢，金属越厚，穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割。
运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高。
维护方式：需要专业技术人员完成复杂的维护工作！