1. 氩弧焊机改等离子切割机
不可以，氩弧焊焊接电压低 约十几伏。等离子切割机空载电压在200伏以上。因此不能替换。
名词解释
氩焊弧工作原理
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝;另一个是保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。
(1)效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。
2. 等离子切割机改电焊机
不能。
1 等离子切割机需要 高电压，低电流（空载电压通常在200V以上，大功率自动切割机空载电压甚至达到了400多伏，工作电流常见的有40A 60A，100A就可以用于数控切割机了）。等离子压缩电弧对电流要求较小。
2 焊条手弧焊焊机，一般空载电压都在80V以下，空载电压就无法满足等离子切割机要求。
3 等离子切割机需要 电子阀气体控制系统，提前送气滞后闭气。焊条手弧焊焊机无法满足该条件。
4 等离子切割机 采用的是高频引弧，焊条手弧焊机采用滑擦或接触引弧法，无法满足该条件。
3. 等离子切割机可以改成等离子焊机吗
改不了的。现在等离子切割大多都是空气等离子切割机，单一的等离子气体。不需要保护气体保护熔池焊缝。该等离子使用的是压缩空气。等离子焊机，要使用等离子气体和保护气体。常用的等离子气为氩气，保护气体为氮气和二氧化碳气体。
4. 直流焊机改等离子切割
不可以。
1：等离子切割机需要200V以上的空载电压，大功率数控配套等离子切割机空载电压可以达到400V，普通直流焊机空载电压不会超过90V。空载电压太低。
2：等离子切割机采用的是高频引弧。普通焊条手弧焊焊机是划擦或直击接触引弧，这样等离子切割强喷嘴接触工件瞬间短路电流较大，会烧坏喷嘴的。
简易的空气等离子切割机，可以用三台同样功率的直流手弧焊焊机并联，空载电压在200V左右，配一个电磁阀控制气体流量及延时滞后时间。但这样很不经济。三台焊机必须工作电流完全一致。价格远远高于购买一台新的空气等离子切割机了。
5. 氩弧焊怎么改等离子切割机
它们都是在引弧后在强电弧下作业的，只是电强度不同，理论是可以的但是实际上是不可行，焊接出来不理想，还得看你是什么系统，绝缘和干扰必须做好，所用气体不同，气体的作用也不同。
功率，变压器电压，线路班特性，电磁阀等，特容易坏
如果是LGK40等离子切割机改成氩弧焊机的话，主变就得换或重新绕，成本不划算的。ZX7-400得加一块高频引弧板，气阀，干脆买把简易氩弧算了。
氩弧焊机改成等离子切割机，首先要看功率够不够。正负极性要分清。加一套割炬。提醒一下很容易烧坏的。不划算。毫无意义。
6. 氩弧焊机怎么改等离子切割机
改不了。
钨极氩弧焊与空气等离子切割机工作原理不一样，无法更改。7. 交流焊机改等离子切割机
不能。
1 等离子切割机需要 高电压，低电流（空载电压通常在200V以上，大功率自动切割机空载电压甚至达到了400多伏，工作电流常见的有40A 60A，100A就可以用于数控切割机了）。等离子压缩电弧对电流要求较小。
2 焊条手弧焊焊机，一般空载电压都在80V以下，空载电压就无法满足等离子切割机要求。
3 等离子切割机需要 电子阀气体控制系统，提前送气滞后闭气。焊条手弧焊焊机无法满足该条件。
4 等离子切割机 采用的是高频引弧，焊条手弧焊机采用滑擦或接触引弧法，无法满足该条件。