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连轴磁力泵(磁力泵泵轴)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-18 12:43   点击:152  编辑:admin   手机版

1. 磁力泵泵轴

磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵主要应用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,无土栽培,洗牙器,热水器加压,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪按摩盆,冲浪按摩浴缸,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,冷却系统,卫浴产品等。

2. 磁力驱动泵泵头

IMD指的是磁力驱动离心泵

IMD系列氟塑料合金磁力泵的详细描述如下:

IMD系列磁力泵,流量:1~160m³/h;杨程17~62m,适用于输送强腐蚀,易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。适用温度:-20℃~100℃

无滴漏

IMD系列磁力驱动泵,取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。无磁涡流热

IMD系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性,彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。易拆卸

IMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构,一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。

结构紧凑

采用直联式结构,磁性联轴器直接安装于电机轴上,无滚动轴承损耗,高效率、低噪音。泵整机占用场地小,节约空间,安装简便。

3. 磁力泵泵轴泡液体里吗

电磁计量泵的常见故障有:

1.轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

2.扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

3.轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

4.流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

4. 磁力泵总成

该设备主要是需要对轴承和电机部分加润滑脂,目的是为了缓解轴承运转时产生的摩擦阻力,有利于延长设备使用寿命,同时起到防腐防锈的作用。

所以,按需使用润滑脂即可,另外在日常使用中着重对设备的保养和维护,以确保磁力泵的效能不受损。

5. 磁力泵泵轴什么材质

100度温度水能用磁力泵,磁力泵(也称之为磁力驱动泵)关键由泵头、磁场传动器(磁缸)、电机、基座等几一部分零件构成。磁力泵磁场传动器从外磁电机转子、内磁电机转子及不导磁的防护套构成。

当电机根据连轴器推动外磁电机转子转动时,电磁场能透过气体空隙和非磁性化学物质防护套,推动与离心叶轮相接的内磁电机转子作同歩转动,保持驱动力的无触碰同歩传送,将非常容易泄漏的动密封性构造转换为零泄露的填料密封构造。

因为泵轴、内磁电机转子被泵壳、防护套彻底封闭式,进而彻底消除了“跑、冒、滴、漏”难题。

6. 磁力泵联轴器

原因:

1.泵内有异物; 

2.泵轴承内杂质聚集被卡住; 

3.内外磁转子与密封罩磨擦;

4. 还应当注意,当磁力泵检修了几遍都查不出问题时,应注意磁力联轴器的工作是否正常。 

5.电气故障等。

解决方法

1.清除异物;

2.解体清洗; 

3..解体检查内外磁转子;检查电气元件。

7. 磁力泵轴承

原因多以底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也或者因转向不对,叶轮流道堵塞等。通过逐个检查后,可分别采用修整底阀、铲除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等方法处置。或者电动转子不平衡,或联轴器结合异常,轴承磨坏弯曲;也或者转动部分零件松脱、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采用调节、修整、加固、替换等方法处置。

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