一、塑料瓶吹瓶设备
这个是吹瓶机或者注塑机做出来的，您是做玻璃水和防冻液的？有使用灌装生产线没呢？
二、小型塑料吹瓶机
吹瓶机有各种规格型号，产品不同，使用的原料也不同，吹瓶机要注意温度控制，不同的材料熔点都不一样，温度控制很重要，温度过高，塑料出来太稀软，温度过底塑料没有熔好，都不能吹瓶。
还要注意吹瓶模具贴合是还严密，不然吹出的产品毛边太大，还有空压机的气压要保持稳定，大太小都会影响产品质量。
三、塑料吹瓶机生产设备
答：塑料行业就别想了,现在原包料17000元/吨,要命啊.需要一台吹塑机,次的10000元左右吧.中档的全自动塑料吹瓶机130000万.原料有低压,高压,聚丙
四、塑料瓶吹瓶机
典雅牌子的吹瓶机质量很好品质优良，因为典雅是国内一线品牌之一，产品质量是有保证的。吹瓶机（Blow Molding Machine）就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
五、吹塑料瓶的机器
一、吹瓶机的原理
吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫吹瓶机。
吹瓶过程：1、将瓶坯（胚）通过红外高温照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作；2、该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
吹瓶机的常见故障及诊断方法
故障1：PET瓶透明度不佳
原因：1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小
排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质，选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径
故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白
原因：1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚，加温渗透不足
排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度，或尝试升高加热装置的外罩，以增加胚管表层温度散发
故障3：PET瓶底水口位置偏移
原因：1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀
排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件，或检查胚管自转有否问题
故障4：PET瓶壁厚不均
原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称，孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质
故障5：瓶上部太厚
原因：1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢
排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4．改变瓶形状 5．调整拉伸杆速度
故障6：瓶底太薄
原因：1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄
排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度
六、吹塑料瓶子设备
吹风机吹塑料瓶。一般不会缩小，除非是塑封膜，在商场的文化用品区可以买到。包好之后，用吹风机热风一吹，就会自动收缩。保证产品不被划伤，而且还不影响美观。
也有可能是保鲜膜，保鲜膜主要是包装食品的。这种塑料膜用吹风机热风吹，也可能会缩小。
七、塑料瓶吹瓶设备价格
吹 塑透明瓶子常用材料 PET 质硬，韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC稍微昂贵一点，此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料，医药行业的塑料瓶。 pp 材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。 PVC 质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。
八、塑料瓶吹瓶设备厂家
吹瓶机（BlowMoldingMachine）就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。