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齿轮箱轻量化(齿轮箱轻量化分析)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-31 14:46   点击:88  编辑:admin   手机版

1. 齿轮箱轻量化分析

⼤局已定!2022内江全⾯爆发!多个重点项⽬正在如⽕如荼地建设中!近⽇,在由四川省国⼟空间规划协会组织开展的“2021年度四川省优秀规划设计奖”活动上内江市圣⽔寺⽚区城市设计荣获四川省优秀城市设计三等奖未来圣⽔寺⽚区将会修建成什么样⼦。

内江市圣⽔寺⽚区城市设计

圣⽔寺⽚区位于内江经开区沿江地带。本次城市设计总体研究范围北⾄汉安⼤道,西靠成渝⾼速,南临甜城⼤道南段,东⾄沱江,总⾯积约8.3平⽅公⾥。

2. 齿轮箱模型

汽车转鼓试验台是一项基本试验设备。转鼓试验台转鼓轴端装在液力或电力测功器,测功器能产生一定阻力矩,以调节转鼓转速,控制汽车驱动轮的转速。

汽车驱动轮施加于转鼓的力矩由测力装置求出为:-测功器外壳测力臂长;-测力臂上拉力。

此外,由固定汽车的钢丝绳上拉力表测得拉力,。

由驱动轮力矩平衡得由转鼓力矩平衡得则驱动力为测出各种车速下,节气门全开时的和值,可得到汽车车速-驱动力。

为了进行油耗和排气污染的测试,在转鼓试验台上还可增加惯性模拟系统。

传动系统效率试验台的原理所示。

传动系统效率试验台两个被试变速器4和齿轮箱3,传动轴2构成封闭驱动系统。由液力缸1向系统加载,在转矩传感器5上测出变速器输入轴转矩由电力测功器提供的转矩为作为对比,把变速器拆下,换上一根传动轴,这时电力测功器提供的转矩为即为两个变速器克服转动损失所需转矩。

轮胎试验台车轮由电力测功器驱动,转矩为,转鼓测功器的转矩为,滚动阻力为(2-102)式中:r-转鼓半径;w-轮胎铅垂载荷。 试验风洞是测量空气阻力系数的必要设施,分为模型风洞和整车风洞。

模型风洞试验时必须与汽车实际行驶几何相似和空气动力学相似,后者就要求两者的雷诺数相等,即汽车速度和风洞中气流速度;和汽车和模型长度;和大气和风洞中空气密度;和大气和风洞中空气粘度系数。

由于实际上空气动力学相似条件归结为,即模型缩小多少倍,风洞中气流速度也要提高多少倍。

这在实际中难以做到。

风速提高,风洞功率就必须加大。过高的风速甚至可能改变气流流动性质。

几何相似对于汽车模型中许多部分,特别是汽车底部难以达到,而这些就会带来很大误差。

另外内部附图的模拟也十分困难。

模型尺寸又受到风洞尺寸的限制,一般模型横截面积与风洞试验段横截面积的比值不超过5%。所以模型风洞测出的空气阻力系数往往比整车风洞要小。

模型风洞多用于汽车造型阶段的多方案比较和重型货车、大客车的空气动力学试验。

轿车试验已多用整车风洞,一个回流式整车风洞的简图。 回流式整车风洞的简图汽车风洞试验的一个重要问题是地面效应。

实际行驶时,空气相对于路面是不动的,在路上不会形成附面层。

风洞试验时,模型式车辆下面采用一块固定地板,在气流作用下形成附面层,而且越是向后附面层厚度越大,对试验精度影响越严重。

为减少试验误差,除了使模型离开地板一定距离外,还需采取一些减薄附面层的措施。

3. 齿轮箱技术

减速电机怎么调速

  齿轮减速电机是固定转速的减速电机,一旦速比选定,电机选定,最后输出转速是固定的。但实际使用中,还有许多场合要求速度有所变化,如车床的主轴速度、各种搅拌器的搅拌轴速度、输送不同物品时的输送机速度等,如何调速是工程技术人员甚为关心的话题。下面把目前工程上应用的各种调速方法进行简述。

  1、有级调速变极调速是最简单和最经济的调速方法。但只限于中小容量(2千瓦以下)和起动次数不多的场合。通常只能有两档速度,能达到的调速比也较小(1:2一6),极限做到三档;在某些特定的行业,如车床等,往往用带排档的齿轮箱进行有级调速。虽有儿档速度,但调速范围不大。

  2、无级调速可分成机械式和电气式。前者常见方法是在电机与齿轮箱联结处插人机械无级调速装置(主要有皮带盘式、摩擦盘式)。其优点是调速平稳,结构不复杂,适用于恶劣环境;缺点是调速范围小(一般在1:10以内)盆皮带和摩擦盘属易耗件,需定期维护更换。后者是对异步电机进行串级调速、转子电阻调速或对直流电机进行调压调速等。

  齿轮减速电机调速方法

  齿轮减速电机的应用和研究受到了广泛重视,在微特电机领域、小功率、高转速的调速领域,都占据主要位置。接下来和你了解一下其主要的调速方法:

  1、齿轮减速电机厂家出产的齿轮减速电机可调速,可增加一个控制板来电源电压,调整电源电压就能对齿轮减速电机进行调速。

  2、齿轮减速电机的减速与调速是两回事。调速是指改动直流电机的供电电压到达调整转速的意图,而减速是指在直流电机的出轴上装置必定速比的减速器到达减速。

  3、齿轮减速电机的驱动器有内置式和外置式两种,内置驱动式电机大都不能调速,外置驱动是不是能够调速,视驱动器的结构而定。

4. 增速齿轮箱设计

减速箱:减速箱在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速箱是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。

按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。

增速箱:机床主轴增速器简称增速器或增速头,也叫增速刀柄。机械式增速器通过接柄(BT DIN 等)直接安装在机床主轴锥孔内,通过拉钉机构拉紧,和普通的刀柄安装几乎相同。可方便的安装在各种机床主轴输出锥孔上,采用陶瓷轴承时,可达7倍增速,最高转速可达40,000rpm。

5. 齿轮箱结构设计

不一样,

120B配330马力柴油机,120C配300马力柴油机,速度比也不一样 原因是:齿轮自身的质量问题;驾驶操作有误或驾驶习惯不好;变速箱油的选型不当或变速箱油缺少。变速箱齿轮的作用是:改变传动比;在发动机旋转方向不变的情况下,使汽车能倒退行驶;利用空挡可以中断动力传递。变速器齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作,齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的,这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性;由于齿轮形状复杂,齿轮精度要求高,还要求材料工艺性好。

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