1. 超声波清洗功率大小
功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
2. 清洗机 超声波 分钟 了解
洁康超声波清洗机的优点使用超声波的强力空腔化作用，可在短时间内清洗污垢和油污。使用大型定时器简单操作。可以任意设定1秒-500小时之间的时间。任意选择的小零件清洗专用箱子。附带排水阀门方便于倒换清洗剂。自动计时表，方便管理使用时间和维修时间。
标准的漏电断路器:用于检测出一个漏电电源，使继电器动作，电源开关断开缺点是电机小，
3. 超声波清洗功率大小有什么区别
功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.5～0.8～W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”侵蚀。 例如：清洗槽的底部尺寸为600*400mm 这种尺寸槽体一般在底部均匀排布24个振子就可以了，只要知道清洗槽的长宽就可以了，100mm距离一个震子，横竖都是这个距离，震子功率一般采用50W或60W的。如果污染重，可适当加大功率，均匀放置28个，总功率大约1400w，用一台1500w的发生器就可以了。
4. 大功率超声波清洗机
超声波清洗机几十元和上百元的最大区别就是清洁的效果不同，上百元的超声波清洗一清，洗起来会更加的干净，几十块钱的超声波清洗一功能相对比较单一，并且大部分上百以上的超声波清洗已具备一定的自洁能力，同时部分品牌还可以支持线下全国联保或者支持一年以上的保修，而几十块钱的质量可能相对比较差一些，保修时间较短
5. 大功率超声波清洗机的工作原理
超声波清洗机是专门清洗零部件的清洗设备，广泛应用于五金、机械、工业行业，清洗效果非常明显，能达到很高的清洁度要求。一般是用来除油除锈防锈的。超声波清洗机除油操作过程如下：
（1）把有油污的五金零件、铝块、金属、轴承、链条、模具等放进清洗篮中，然后放入清洗槽进行清洗。
（2）加水并倒入一定量的除油剂也就是水基清洗剂。
（3）按上开关，超声波清洗机开始工作，清洗一段时间，再放进另一个烘干槽烘干，烘干一段时间，把物件、清洗篮一起拿出来。
（4）关机之后要注意保养。使用超声波清洗机可以缩短除油除锈时间，除锈要放入除锈剂、提高除油除锈质量，同时增强除油除锈过程。
尤其对精密零件和外形复杂五金零件。
表面难以去除油污的金属、轴承、链条、模具有明显的除油除锈效果，克服人工清洗对零件的损伤。
超声波除油是基于空化原理而产生的效果。
6. 实验室超声清洗的常用功率
银饰放超生波需要100秒，银饰具体清洗方法 1、采用可口可乐浸泡，浸泡时间为12个小时; 2、采用将口红涂到布上再擦拭银饰，最后用水冲洗的方法; 3、用50C温水1000毫升、磷酸200毫升，浓缩洗衣粉30克，配液倒人超声波清洗槽中洗100秒钟，然后清水漂洗; 4、家庭清洗：将清洗液倒人一容器内、将银首饰放迸浸泡10分钟后，再用牙刷洗涮，然后清水冲漂10分既可; 5、采用隔了夜的茶浸泡; 6、采用涂改液涂在银饰品上，涂改液没有干前用布擦银饰; 7、用打火机烧黑银饰品;
7. 超声清洗机功率与频率的关系
一、如何选择超声波清洗机的功率。
超声波清洗机的功率大时，声强会变大，空化泡的半径与起始半径会变大，空化强度增强。即声强越高，空化越强，有利于清洗作用。但并不是功率越大，对清洗效果越好，而是正确合理的选择超声波功率。声功率越高，空化效果越明显，会产生大量的无用的汽泡，增加衍射衰减，形成声屏障。同时声强越大增加非线性衰减，会影响远离声源的待清洗部件的清洗效果。并且，清洗振板的空化腐蚀更加严重，造成设备寿命变短。超声波的清洗功率选择偏小，则影响工件清洗的时间，造成清洗时间偏长或清洗效果偏差。因此，一般我们在选择超声波清洗设备的时候，工件一般高度在30cm以内的话，那么选择的超声波清洗设备的内槽高度在40cm左右时，选择底部单块振板即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大，或者每次清洗的量偏多时，我们选择的槽体高度在40cm以上，一般会按照升功率来算，一般选择在11w/L。二、如何选择超声波清洗机的频率。超声波空化阀值与频率有密切关系。频率越高，空化阀值越高。频率低，空化阀值越低，越容易产生空化。在低频情况下，液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸，增强空化强度，有利于清洗作用。所以低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用。但易损伤腐蚀工件表面。所以对工件表面要求较高的零件不适合选择较低的频率。而且频率低，产生的噪音也相应偏大。高频率的超声波穿透力较强，宜清洗清洗表面光洁度要求较高或表面复杂、盲孔较多的部件。另一方面高频超声波的噪音也偏小，适合于清洗一些精密零件，如一些电子零件、小型轴承加工、磁性材料等。而对于一些特殊工件如集成电路芯片、硅片镀膜的清清则选则更高频率的超声波来进行清洗为宜。而对于一些大的工件如汽车发动机、阀门等大型工件应选择低频的超声波进行清洗。另一方面超声波清洗效果及经济性来考虑，一般选取频率在20~130KHz。具体选择频率应做相应的实验来确定。