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桌面级3d打印机(桌面级3D打印机常用的技术是)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 19:07   点击:204  编辑:admin   手机版

1. 桌面级3D打印机常用的技术是

青岛尤尼科技(Anyprint)成立于2005年,是一家以研制各种3D打印机和3D打印材料为使命并为各行各业提供“3D打印技术应用”的行业解决方案,总部位于青岛市李沧区黑龙江中路1688甲。公司目前主要产品包括工业数码打印机、桌面级3D打印机、中型FDM打印机、服装打印机、手术器官模型打印机、蜡像打印机、工业级全彩树脂3D打印机、3D生物打印机、手持3D扫描仪、3D桌面扫描仪、3D人像扫扫描仪等。产品已远销140多个国家。

2013年9月研制的第一代3D生物打印机获“首届青岛创新大赛二等奖”。

2. 3d打印机的特点是

无需组装、设计空间无限、不占空间、减少废弃副产品、材料无限组合。以上五点都是3D打印比传统制造业的优势。

1、无需组装:3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上,需要人工组装。产品的部件越多,所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同,3D打印的过程是一体成型,不需要去组装,省略组装就缩短了供应链。

2、设计空间无限:传统的木制车床只能制造圆形物品,轧机只能加工用铣刀组装的部件,制模机仅能制造模铸形状。但现在,3D打印机可以突破这些局限,开辟巨大的设计空间,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

3、不占空间:从制造空间来讲,3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说,注塑机只能制造比自己小的物品,但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后,打印设备可以自由移动。

4、减少废弃副产品:原材料的浪费对企业来说往往是一笔不小的支出,传统金属加工的浪费量惊人,90%的金属原材料被丢弃在工厂车间里。相对于传统制造来说,3D打印机在制造金属物品时浪费量极小。

5、材料无限组合:不同材料的结合是对传统制造的挑战,因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着3D打印技术的发展以及耗材的不断增加,已经有能力将无需组装、设计空间无限、不占空间、减少废弃副产品、材料无限组合。以上五点都是3D打印比传统制造业的优势。

1、无需组装:3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上,需要人工组装。产品的部件越多,所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同,3D打印的过程是一体成型,不需要去组装,省略组装就缩短了供应链。

2、设计空间无限:传统的木制车床只能制造圆形物品,轧机只能加工用铣刀组装的部件,制模机仅能制造模铸形状。但现在,3D打印机可以突破这些局限,开辟巨大的设计空间,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

3、不占空间:从制造空间来讲,3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说,注塑机只能制造比自己小的物品,但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后,打印设备可以自由移动。

4、减少废弃副产品:原材料的浪费对企业来说往往是一笔不小的支出,传统金属加工的浪费量惊人,90%的金属原材料被丢弃在工厂车间里。相对于传统制造来说,3D打印机在制造金属物品时浪费量极小。

5、材料无限组合:不同材料的结合是对传统制造的挑战,因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着3D打印技术的发展以及耗材的不断增加,已经有能力将不同的原材料融合在一起进行打印。不同的原材料融合在一起进行打印。

3. 桌面式3d打印机由哪些部分构成

3D打印机是一位名为恩里科·迪尼(Enrico Dini)的发明家设计的一种神奇的打印机,它不仅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。

意大利发明家恩里科·迪尼发明了一台巨大的3D打印机,这台机器可以用沙子直接打印立体的建筑。有了这台机器,未来不搭脚手架,不需要工人,人们就能完成造房子的事情。

4. 桌面级3d打印机常用的技术是哪些

3d打印技术原理是装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。

通俗地说,3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备,比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。

3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。 3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

扩展资料

打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。

打印机打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素/英寸)或者微米来计算的。一般的厚度为100微米,即0.1毫米,也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。

而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。

用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。

传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。

5. 简述桌面级3D打印机主要组成部件

3D打印机由电子部分、机械部分和软件部分三个部分组成。

分别介绍如下:

软件部分:简单来说3D打印机是通过软件对3D模型分割成无数个层,这个层的厚度基本等于3D打印机的精度,然后生成无数个打印的坐标命令供机械部分执行。

机械部分:机械部分是执行打印命令的定位部分,由电机、支架、同步轮、传送带等组成的XYZ空间轴,软件部分生成的打印坐标就由此定位。

电子部分:电子部分可以理解为软件和机械部分的桥梁,主要对软件生成的指令和数据缓存,对电机的控制、温度的控制等等,软件生成的坐标指令就由电子部分控制机械部分执行,以达到精准打印的目的。

6. 3d打印机技术又称为

3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为 3D立体打印技术。

1986年,美国科学家Charles Hull开发了第一台商业3D印刷机。

1993年,麻省理工学院获3D印刷技术专利。

1995年,美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。

2005年,市场上首个高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。

2010年11月,美国Jim Kor团队打造出世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。

打造3D打印汽车的Jim Kor团队成员

2011年6月6日,发布了全球第一款3D打印的比基尼。

2011年7月,英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机。

2011年8月,南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机。

2012年11月,苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织。

2013年10月,全球首次成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。

2013年11月,美国德克萨斯州奥斯汀的3D打印公司“固体概念”(SolidConcepts)设计制造出3D打印金属手枪。

2018年8月1日起,3D打印枪支将在美国合法,3D打印手枪的设计图也将可以在互联网上自由下载。

2018年12月10日,俄罗斯宇航员利用国际空间站上的3D生物打印机,设法在零重力下打印出了实验鼠的甲状腺。

2019年1月14日,美国加州大学圣迭戈分校在《自然·医学》杂志发表论文,首次利用快速3D打印技术,制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架,在装载神经干细胞后被植入脊髓严重受损的大鼠脊柱内,成功帮助大鼠恢复了运动功能。该支架模仿中枢神经系统结构设计,呈圆形,厚度仅有两毫米,支架中间为H型结构,周围则是数十个直径200微米左右的微小通道,用于引导植入的神经干细胞和轴突沿着脊髓损伤部位生长。

2019年4月15日,以色列特拉维夫大学研究人员以病人自身的组织为原材料,3D打印出全球首颗拥有细胞、血管、心室和心房的“完整”心脏,这在全球尚属首例(3D打印心脏)。

2020年5月5日首飞成功的长征五号B运载火箭上,搭载着我国新一代载人飞船试验船,船上还搭载了一台“3D打印机”。这是我国首次太空3D打印实验,也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。

7. 第一台桌面级3D打印机所使用的打印技术是?

3D打印机的前身是数控铣床

在3D打印技术到来之前,人类的三维制造技术过程都是删减的,也就是从一大块材料中雕刻或加工物品,我们把这种工艺称之为“减材制造”。任何工艺的发展史都不是线性的,要了解3D打印技术(增材制造),我们需要深入探索3D打印技术最早的起源。

     2011年,来自美国德州大学奥斯汀分校的约瑟夫·比曼从照相雕塑和地貌成形技术两个角度追溯了3D打印从19世纪中期到20世纪70年代的历史。

     其中,照相雕塑是指先用相机和镜头获取物体外形,然后模拟照相制版法制造出物体。该技术始于1863年François Willème被授予照相雕塑专利之时。

地貌成形技术是指先用线性方式描绘物体的外形,再用线性形式复制出该物体。这种工艺始于1890年,是将地形等高线层压到一系列的蜡片中,并根据等高线切割蜡片。

切维顿的许多雕塑作品至今仍可以找到,加拿大安大略美术馆就有他的200多件作品。于此同时,法国工程师兼设计师阿希尔·科拉斯利用缩放仪研究出另一种雕塑的制作方法。前面提到的制造设备被认为是数控铣床的前身,而数控铣床则是3D打印机的前身。

8. 目前3d打印技术最常用的有

1,ABS材料

1)ABS材料非常容易打印,市面上的挤出机都能非常顺滑的挤出,但是其具有遇冷收缩的特性,3D打印的路基板必须要加热,不然其底部容易卷起,出现悬空等问题。

2)同其它材料的结合性比较好,易于表面印刷,涂层和镀层处理,如进行表面喷漆,喷镀金属,电镀,焊接,热压和粘接等次加工。

3)ABS打印时会产生强烈的气味,可回收不可降解,强度高,韧性都比较好,尺寸稳定性高,是目前市面上最常用的3D打印材料。

4)打印出来一般是带有淡黄色,不透明,表面精度一般

2,PC材料

1)PC材料的硬度及强度都比ABS要高(约60%),其韧性相对来说要低一些,是真正的热塑性材料,满足工程塑料的所有性能:高强度,耐高温,耐冲击,扛弯曲性能,可作最终零件,直接装配使用。

2)PC材料3D打印出来的颜色一般是半透明,其材料本身具有单一的颜色,白色。表面精度一般

3,光敏树脂

1)光敏树脂俗称UV树脂,它是由高分子组成的胶装物质,这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下,这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时,聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

2)光敏树脂材料类似于ABS树脂,具有机械程度高,无挥发性气味,适用领域广,便于存储等特点

打印出来的表面精度高,但价格昂贵

4,PLA材料

1)聚乳酸(PLA)是一种对环境影响较低的热敏性硬塑料,可再生资源(淀粉)的衍生物,具有非常好的打印特性,无刺激性气味,打印出来的硬度和强度都不错,可降解。

2)成本低廉,表面精度一般,后期表面加工处理要ABS难。自然状态下,一般是透明的,加入色彩后打印出来的效果往往色彩明亮,光泽度良好,几乎不会收缩。

5,亚克力

1)亚克力又称PMMA或有机玻璃,是一种开发较早的可塑性高分子材料。

亚克力材料外观优美,易加工,易染色,具有较好的耐磨性,透明性,耐高温性和化学稳定性。主要应用用建筑,广告,工业和照明行业。

6,其它

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