1. plc称重程序
从你的程序看200与托利多表通讯时，200plc接收到托利多表发来的数据后存储在首地址为VB100的表中，表采用连续输出格式。接收到的数据应该包括以下信息：
1、VB100:ASCII起始字符：<SOH> （01xh）
2、VB101:地址位：恒为 “1” （31xh）
3、VB102~VB106:状态字节 /如 显示单位是磅、千克、公吨、吨；是否去皮；是否清零等等，具体查表说明书。
4、VB107开始才是显示重量；后面应该还有5、皮重、
6、ASCII回车<CR> （0Dxh）
7、以及可选校验和。
2. 称重与plc连接
走通讯吧，232或485。有钱的话可以称重仪加总线模块走总线。个人觉得232就挺好用的，因为称重仪发送的数据是固定格式，而且只管发送就可以。
有用过三菱的串口模块与一个老款的托利多称重仪走232通讯。
（改造项目，因为前工程师没考虑清楚，结果到现场后发现距离操过15米，于是又买了232转485的模块，走485通讯）。通过测试可以很好的获取称重仪数据。
3. plc称重程序实例
这是原本高科的型号为YB-WM121B的称重AD模块，左边标注的电源485接线端子，不是有一个 A，B接线么。就是接PLC的了。右边是接传感器的。
4. plc称重程序视频教程
天下没有免费的午餐，建议你自己多去收集一些资料，做完这个工程，你也会进步不少。
我之前有做过S7-300与托利多称重仪之间的数据处理，托利多称重仪的数据传输是有格式的，比如10位字符，7位表示重量，后3位表示单位。
所以第一步，如果是字符，就需要ASCII转换成数值，然后可以处理。
如果不用处理，你直接把它存到某一个寄存器，然后显示字符串类型。
你好好看看数据类型格式。
希望对你有帮助。
5. pLc称重程序视频
两种方式：
1.通过网络总线的形式，例如梅托的支持的网络如：devicenet,ethernet,profibus等等
2.通过4-20mA方式,或者0-10V，由模拟量的形式传送到PLC的AI模块。不管哪种方式，需要一个仪表，来变送称重角传过来的信号。仪表还需配备网络总线卡，或者模拟量卡。
6. 称重传感器plc程序
先看称重仪表的说明书，可以通过哪种方式进行通讯，这类仪器用RS485（或Modbus）的居多；根据称重仪表的通讯方式确定PLC如何与仪表建立通讯；根据通讯方式配置相关硬件即可。
7. 称重plc编程
就是一个模拟量采集的过程 中间有一个去皮的程序 你就把他当做模拟量采集模块就好了啊。
8. 三菱plc称重程序教程
称重装置的调整。
A、空载 NL写入1）电梯位于井道中部，且空载
2）将 P1 板上SET1→“6”,SET0→“2”
3）将 P1 板上的“ SW1”按到“↓”侧，7 段码显示当前值并闪烁，写完后自动退出SET 模式，7 段码进入MON 模式
4）将 P1 板上MON1→“0”,MON0→“D”，向上按SW2开关，7 段码显示空载数据，确 认空载写入成功 ※ 确认电梯位于井道中部的方法： 将 P1 板上MON1→“0”,MON0→“1”,电梯手动运行，当显示变化为“0”到“-0”时， 表示电梯轿厢电梯位于井道中部。B、半载BL写入 1) 电梯位于井道中部，且半载 2) 将P1 板上SET1→“6”,SET0→“3” 3) 将P1 板上的“ SW1”按到“↓”侧，7 段码显示当前值并闪烁，写完后自动退出SET 模式，7 段码进入MON 模式 4) 将P1 板上SET1→“0”,SET0→“8”
5）将P1 板上MON1→“0”,MON0→“D”，向上按SW2 开关，7 段码显示半载数据，确 认半载写入成功
6）将P1 板上MON1→“1”,MON0→“0”
7）按动P1 板上的RST开关，将空载和半载数据存如ROM中。C、不平衡负载写入 1）电梯位于底层，且空载 2）自动运行模式，把DCB/FMS拔到FMS位置，然后放开，楼层显示开始闪烁 3）关门，电梯会自动从底层向顶层运行，到达顶层后，楼层显示停止闪烁 D、超载动作点微调 1）自动运行模式，110%负载 2）调节开关WGHO，直到29W 被激活，轿门保持开启，超载蜂鸣器响 E、负载称重装置微调 1）若启动时，轿厢有上提拉的感觉，则把开关WGHG 向“F”方向旋转， 2）若启动时，轿厢有下沉降的感觉，则把开关WGHG 向“0”方向旋转
9. 基于plc的称重系统
1、称重传感器+数字称重变送器(RS232或RS485输出)PLC尺度串行通信口+接线盒接这种方法的利益是省去了PLC的模仿量输入模块，应用尺度的MODBUS协定即能够同时并接多路称重传感器。缺点是占用了PLC的通信口，而且因为串行通讯速度的限度，全部体系的呼应时光较长。个别都在多少十毫秒的数目级。
2、称重传感器+接线盒+频率输出型称重变送器，接PLC的高速脉冲捕获端口这种衔接方法的利益是省去了模仿量输入模块，能够长间隔传输，抗干扰能力强，轻易断绝，呼应速率较快。
3、称重传感器+接线盒+模仿称重缩小器+PLC模仿量输入模块个别称重传感器的旌旗灯号输出都是与分量载荷成正比的毫伏级电压旌旗灯号，一般PLC的模仿量输入模块无奈直接处置，故需附加称重缩小器将幽微的传感器旌旗灯号调节缩小到0~10V或许4~20mA的所谓尺度产业进程旌旗灯号，以供PLC的模仿量模块停止处置。这种方法的利益是体系机动，编程便利直接，体系反响速率快。缺点是模仿量旌旗灯号在传输的进程中轻易遭到烦扰。但一般的PLC模仿量输入模块的辨别率都无限，个别不超越4000个分度，很难做到高精度称重。
