1. plc可编程控制器
PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC
2. PLC可编程控制器型号KZ1
3. PLC可编程控制器知识点总结
有五种主要编程语言：1、梯形图 2、语句表 3、功能块图 4、顺序功能图 5、结构化文本。
各种编程语言的特点为： 1、梯形图： （1）是一种图形语言，沿用传统控制图中的继电器触点、线圈、串联等术语和一些图形符号构成。（2）梯形图中触点只有常开和常闭，触点可是PLC输入点接的开关，也可以是PLC内部继电器的触点或内部寄存器、计数器等状态。（3）梯形图中的触点可以任意串并联，但线圈只能并联不能串联。（4）内部继电器、计数器、及川启等不能直接控制外部负载，只能作为中间结果供CPU内部使用。2、语句表： （1）利用助记符号表示操作功能，具有容易记忆，便于掌握等特点。（2）在编程器的键盘上就可以进行编程设计。（3）一般PLC的梯形图和语句表可以相互装换。3、功能模块： （1)以功能模块为单位。冲控制功能入手，使控制方案的分析或理解变得容易。（2）功能模块是用图形化的方式描述功能，他的直观性大大方便设计人员的编程和组态。4、顺序功能图： （1）以功能为主线、条例清晰，便于对程序操作的理解和沟通。（2）对大型的程序，可分工设计，采用较为灵活的程序结构，可节省程序设计时间和调试时间。（3）常用于系统规模较大、程序关系复杂的理解和沟通。（4）整个程序的扫描时间有其他程序设计语言编制的程序的扫描时间大大缩短。5、结构化文本： （1）采用高级语言进行编程，可以完成比较复杂的控制运算。（2）需要有一定的计算机高级程序设计语言的知识和编程技巧，对编程人员要求较高。（3）直观性和易操作性相对差。（4)常被用于采用功能模块等其他语言较难实现的一些控制功能的实施。
4. PLC可编程控制器的控制原理
plc可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
看你选用什么电机了，普通交流电机不需要plc，可以使用变频器调速，需要多少的转速可以改变变频器输出电流的频率。如果是步进电机或者私服电机需要一个驱动器，由plc发出脉冲控制驱动器驱动电机。plc每发一个脉冲，电机转过一个角度。
5. plc可编程控制器的应用
PLC可编程控制器:可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，简称PLC），一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。
可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。应用:广泛应用于目前的工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。
可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。
最初的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断的发展。
这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制，时序控制、模拟控制、多机通信等许多的功能，名称也改为可编程控制器（ProgrammableController），但是由于它的简写也是PC与个人电脑（PersonalComputer）的简写相冲突，也由于多年来的使用习惯，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并在术语中仍沿用PLC这一缩写。
6. PLC可编程控制器的介绍
PLC(可编程逻辑控制器)，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
7. plc可编程控制器常见故障
PLC常见故障：
1、CPU异常：CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。具体方法是依次更换可能产生故障的单元，找出故障单元，并作相应处理。
2、存储器异常：存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还会再现故障。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化，否则应更换存储器。
3、输入/输出单元异常、扩展单元异常：发生这类报警时，应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态，确定故障发生的某单元之后，再更换单元。
4、不执行程序：输入检查是利用输入LED指示灯识别，或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时，可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表检查。
如果输出电压不正常，就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。
8. plc可编程控制器,依据负载情况不同,输出接口
大部分的PLC可编程控制器上，用y端来表示控制器的输出端，通常可以用来接0到220伏之间的电压负载，但是电流不能过大，要想控制大的用电负载就要驱动中间继电器来实现控制要求。
