1. 印刷机plc编程
中断一段速位置定位指令-DVIT。该指令充分了解包装印刷中的追标工艺，成功解决了以往追标不准的问题。
看到指令出来后，一直想找机会实践一下，看看其精确的追标动作，终于在前一段等来了验证的机会：某客户在使用丰炜PLC做全自动标签印刷机的时候，定长印刷很好，只是在追标印刷的时候，会出现套色不准的情况。
经过了解是由于速度过快导致的过冲，受输入输出延时，程序的扫描周期，伺服急停等的影响。
经过对比用中断处理和用中断一段速定位指令处理的精度及速度，发现使用中断一段速指令要比用中断处理好很多。
2. 复印机系统编程
机械是工程之母，所有的行业几乎都离不开机械专业知识。中国的机械设备尤其是大型成套机械主要依靠外国进口，而外国的重型机械价格昂贵，维护费用高，所以我国的机械工业发展空间大，机械工程专业的本科生选择考研将会有一个很好的发展空间。
1：机械制造及其自动化
专业介绍
机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的研究生学科。该学科融合了各相关学科的最新发展，使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。机械制造及其自动化目标很明确，就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来，形成一系列先进的制造技术，包括CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、FMS(柔性制造系统)等等，最终形成大规模计算机集成制造系统(CIMS)，使传统的机械加工得到质的飞跃。具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。
研究方向
先进机械装备设计及加工技术、CAD/CAM集成及相关技术、数字化产品设计与制造、机械动力学。
培养目标
本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。业务培养要求：本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。
2：机械电子工程
专业介绍
机械电子系统早已在我们的日常生活中广泛应用。如果没有多项技术的面向未来的技术和知识交流，那么就不会产生安全气囊、防滑刹车系统、复印机、CD机、行驶模拟装置和自动售票机等一系列运用了机械电子技术的产品。机械电子是工程科学中的一个跨学科专业，在机械制造、电子工程和计算机科学等学科的基础上建立起来的。必须继续结合这些传统学科的方法和工具，掌握网络中实现信息安全的相关技术。才能继续发展机械电子的产品、系统和制造方式。只有这样，才有可能将传感器、执行元件和信息处理融和在一个机械设计中，从而使用其产生的协同工作效果。电子工业、微电子技术和计算机科学的迅猛发展扩大了机械电子系统的运用。机械电子不仅仅局限于机械制造某个固定的方向，它同时还受到该领域所有分支学科的影响。
专业培养
机械电子工程专业培养具有机械电子工程专业基础知识与专业技能，能在生产一线从事机械电子工程专业产品的设计制造、控制开发、应用研究和生产管理等工作的应用型高级专门人才;培养能在中、高等职业教育领域从事机电一体化专业的理论教学、专业实践指导和学生
3、多样化的企业选择
就业的理想出发点是企业和个人实现双赢。从个人角度来看，如果追求稳定、压力小，或者希望走上仕途，大型国企是不错的选择，多数国企工作节奏比较慢。如果追求较快发展和较大的发展空间，可以考虑中小型企业。但中小型企业中鱼龙混杂，既有目光远大、注重长远发展的优秀企业家，也有目光短浅、只求眼前利益的小老板。那么该如何判断呢？我们可以从以下几个方面来了解企业：
互联网搜索。网络信息很丰富，进入一家公司之前，可以网上搜索该公司的相关信息，对这家公司有初步印象。比如一些大型汽车企业，其网络建设相当完善，以自身建设发展为前提，积极推广宣传，让更多的人在世界各个角落都能看到企业的信息，了解企业的业务，也为求职者提供了很多正面了解企业的机会。但是网上的信息难免夸大、扭曲，甚至弄虚作假，毕业生一定要从各方面着手，进行全面而深入的了解。
了解企业对研发的重视程度。对研发部门的重视程度，也从侧面反映了这个企业的发展潜力。没有研发相关部门的企业迟早要被淘汰。对研发部门的重视，这样的企业才有长足发展。
企业的自主性。企业是否有自主性主要是看这个企业有没有自己核心或者创新的东西，如果只是简单代加工，利润一般比较低。比如有些企业的核心业务是机械制造，以生产大型机械为主；有些企业是以农业机械流通为核心业务，专门从事农机产品的开发生产、引进推广、销售代理、特许经营等业务。无论以何种业务为主，这个企业都应该有其核心竞争力。那些什么都做的企业未必什么都擅长，缺乏经验的毕业生一定要了解清楚，以免进入企业后无法发挥专长，荒废了研究生期间所学的宝贵专业知识。
无论选择哪种类型的企业，都要不断提升自身的技术水平，并注意积累实际经验。只有积累到一定程度才可能在技术上达到一定高度。即使是在不以技术为核心的企业，如果想从技术走向管理如项目管理、生产管理、制造信息化等，也都需要丰富的现场经验，这也是毕业生刚入行时最缺乏的。因此，毕业生只要过了现场操作这关，积累了一定的实际经验，并达到了一定的技术高度，无论在哪种类型的企业都能游刃有余。
就业方向各有侧重
机械类专业渗透到很多行业，就业方向多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。
机械专业刚毕业的研究生，一般行情是2500~5000元/月。其中有很多行业，外人看起来不够体面，但一旦达到专家水准，待遇相当诱人。比如设备维护、数控维修、环保设备的设计等，这些方面的工程师收入非常高，有些年薪甚至超过30万。还有一些行业，涉及到学科交叉，需要多方面的知识，待遇也很不错。以下简单介绍机械行业一些热门的就业方向：
数控方向
数控也就是所谓的机电一体化，包括许多研究内容，如车、铣、刨、磨、加工中心、电火花、线切割等。这个方向注重的是经验，毕业生应利用一切机会去实习，最好能去基层车间。在实践的过程中可以学到很多东西，包括设计的原理和各种应用软件。近年来数控非常热门，就业前景相当好，珠三角地区最缺乏这类高级技术人员，深圳、昆山都是比较理想的地方，研究生月薪一般在4000元以上。
就业装备：分析图纸、分析工艺、确定数控加工走刀路线和加工刀具、准备夹具、编制数控加工程序、加工。当然还有自动编程，常见的自动编程软件有Mastercam、UG、Pro/E等，其中Mastercam目前使用已越来越少，UG、Pro/E是主流学习软件。UG短期内很难学好，完全掌握大概要花上一年时间。此外，还必须懂有限元分析。这方面北大编的书很不错，但只有V18.0的，现在流行NX2.0，在使用上比前者更方便。
模具加工方向
如今模具越来越复杂，模具加工是个很有前途的技术工种，技艺高超的设计师更是身价万金。目前，国内的模具加工业主要集中在江浙地区，主要去向是大中型机械零配件生产厂家及公司的模具设计工厂。约有60％～70％的模具专业毕业生在以下岗位就业：①模具加工生产组织；②模具数控编程加工；③模具三维设计；④产品开发三维设计。如果想成为一名高水平的模具设计师，可以选择去车间进行工艺、模具加工等实习。建议在学校时尝试做些逆向工程，在找工作前，有几件成果可能会为成功就业增加砝码。
就业装备：高等数学和Matlab对搞模具设计很有帮助，特别是在逆向工程和设计复杂去面时。冲压模具、注塑、挤塑等可看专业教材。此外，设计模具还得熟练使用常用三维加工软件AutoCAD、UG、Pro/E、Solidworks、Solidedge、Catia等。
其他技术类方向
其他技术类方向包括生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。
就业装备：计算机起码掌握AutoCAD、三维软件和Office等常用软件。读图、制图也要学好，因为它是工程师的语言。此外，多关注项目管理、6δ质量管理等方面的书。如果有条件的话可以参加ISO体系系列的认证培训。有的学校已经开始举办ISO内审员认证培训班，这项考试投入不多，而且只需要考试一次，然后每年接受一定时间的后续培训即可终身受用。实习中也要多留意生产管理、生产计划调度、质量管理、现场管理、工艺编制、设备管理维护、安全管理、生产管理制度等。
目前，和机械专业学生就业对口且发展现状及前景都非常好的行业很多。在技术领域，决定你是否能找到一份好工作，技术和作品比学历更有说服力。
营销方向
现在的营销做得越来越细致和专业。无论做哪一行的营销，都要了解这一行业里各种产品的性能参数和工作原理，有时甚至要做售后服务工程师的活。做机械方面的营销既要具备营销方面的才能，又要在机械专业方向上比其他专业的人更有水准。
就业装备：选修市场营销，及早定下毕业后的主攻方向，并了解其市场动向。
几个有用的软件
AutoCAD——机械专业的毕业生不是只会三维软件就行，图纸是用于加工的，而加工工人只会看二维图纸。而AutoCAD主要用于平面绘图，功能强大，专业性强，而且相当好学，买一张CAD实例教程光盘和一本教材，再结合机械专业实例自己实际操作练习，每天一小时，一周内基本能掌握。
Pro/E——很多机械类学生往往学了很多三维软件，却没有一个精通的。参加过面试的人就会知道现在的公司用得最多不是CATIA，也不是UG，更不是3DMAX，而是Pro/E。学之前最好看看CAD/CAM原理方面的书，这样不但Pro/E很快上手，就是其他同类软件也很快上手，因为你已经具备一定的理论知识，了解了它的原理与实质。
Labview——想学点测控技术的同学要在Labview上多下功夫。Labview能够对已采集的数据进行处理，得到的结果能够通过接口，比如串口、TCP/IP网络端口等控制外围设备。它是最新的不用背源代码的图形化语言，是现在最简单且最实用的语言。
自动化的机械，会越来越多地取代人工操作，因此选择机械专业的同学，应该注意这个趋势，有机会多充电，了解更多数控、自动化、三维建模、信息技术等方面的知识，对以后的持续发展会有很大帮助。目前，英语在机械行业的设计、售后以及外贸中使用非常多，如果英语比较好，在面试中有非常大的优势。
3. 印刷机plc故障
看看PLC有没有报错 没有的话，看看是所有的输出都没有还是只是某一个点。
某一个点没有输出就要确认该点输出需要具备1的条件是否满足。
4. 丝印机plc程序
看plc上面的丝印，丝印的位置和端子的位置是呈现对齐的。
5. 印刷机的plc是什么
什么是PLC ？
PLC : Programmable Logic Controller (可编程序控制器)
1978 NEMA(National Electrical Manufacture Association)美国国家电气协会正式命名为
Programmable Logic Controller，PLC)，其定义为一种电子装置，主要将外部的输入装置如：按键、感应器、开关及脉冲等的状态读取后，依据这些输入信号的状态或数值并根据内部储存预先编写的程序，以微处理机执行逻辑、顺序、计时、计数及算式运算，产生相对应的输出信号到输出装置如：继电器(Relay)的开关、电磁阀及马达驱动器，控制机械或程序的操作，达到机械控制自动化或加工程序之目的。并藉其外围的装置(个人计算机 /程序书写器 )轻易地编辑 /修改程序及监控装置状态，进行现场程序的维护及试机调整。而普遍使用于 PLC程序设计的语言，即是梯形图 (Ladder Diagram)程序语言。
1985年，国际电工委员会（IEC）对可编程程序控制器作出如下定义：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
起源：
在PLC问世之前，在工业控制领域中继电器控制一直占据主导地位。但是继电器控制系统却有着十分明显的缺点：
体积大
耗电多
可靠性差
寿命短
运行速度慢
适应性差
当生产工艺发生变化时，就必须重新设计、重新安装，造成时间和资金的严重浪费
1968年，美国通用汽车公司(General Motors Corporation，GM)根据市场形势与生产发展的需要，为了适应汽车型号不断更新的要求，以在激烈的竞争的汽车工业中占有优势，提出了“多品种、小批量、不断翻新汽车品牌型号”的战略。提出取代继电器控制装置的要求对外招标
软连接代替硬接线
硬件维护方便最好是插件式结构
可靠性高于继电器控制柜
体积小于继电器控制柜
成本低于继电器控制柜
具有数据通讯功能
输入电压：115V
可在恶劣环境下工作
扩展时，原系统变更要少
用户程序存储容量可扩展到4K以上
1969 年，美国数字设备公司（Digital Equipment Corporation，简称DEC） 根据GM的招标要求研制出了第一台PLC ( PDP—14 )， 并在美国通用汽车公司的汽车生产线上试用成功。
Modicon 084 是世界上第一种投入生产的PLC
Modicon 084
1971年，日本研制出第一台DCS-8
1973年，德国西门子公司（SIEMENS）研制出欧洲第一台PLC，型号: SIMATIC S4
1974年，中国研制出第一台PLC，1977年开始工业应用
PLC的应用领域
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业
使用情况主要分为如下几类：
1．开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2．工业过程控制
在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3．运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4．数据处理
PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5．通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
发展
20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC）。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。
20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
20世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。
PLC的优点
1.可靠性高，抗干扰能力强
在传统的继电器控制系统中，使用了大量的中间继电器、时间继电器，由于元器件本身固有的一些诸如元器件老化、接触不良、触点抖动等缺点，大大地降低了系统的可靠性。而PLC控制系统中大量的开/关动作是由无触点的半导体电路完成，因此故障大大减少。
此外，PLC在硬件方面，所有的I/O接口采用光电隔离
PLC在软件方面，具有良好的自诊断功能，
2.配套齐全，功能完善，适用性强
3.程序简单易学，系统开发设计、调试周期短
4.安装简单，维护方便
5.模块化结构、体积小，重量轻，能耗低
继电器系统与PLC系统比较
PLC的发展趋势
1．向高性能、高速度、大容量方向发展
2．向超大型、超小型两个方向发展
3．网络化，强化网络通信能力
4．提高编程软件的功能
5．编程语言多样化
6. 普通plc打印机
1、编程设备：
有简易编程器和智能图形编程器，用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况。编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，但它不直接参与现场控制运行。
2、监控设备：
有数据监视器和图形监视器。直接监视数据或通过画面监视数据。
3、存储设备：
有存储卡、存储磁带、软磁盘或只读存储器，用于永久性地存储用户数据，使用户程序不丢失，如EPROM、EEPROM写入器等。
4、输入输出设备：
用于接收信号或输出信号，一般有条码读人器，输入模拟量的电位器，打印机等。
7. 印刷机控制程序
1、调压力时ps版满版匀墨不要太厚，先调试版与像皮布的压力，版上墨后按装版铜入键点动机器合压后停顿几秒钟然后反点看看合压的压线有几毫米，一般调在10毫米即可。
2、版与像皮布的压力调试点就在机器墙壁的两侧，注意不是有指针的，有指针的调试压力柄是调压印辊筒的，调好后锁紧镙母，在调要印辊筒同样按筒入键，像皮上的油墨可以薄薄的压在压印辊上两边平衡即可，这样的压力印200g的正度纸就很好了。
3、调好后把指针重新装到2的位置，两边要一样，这样要印300g的正度纸调到3就好了以此类推。
8. smt自动印刷机编程
在SMT工厂，SMT首件检测机测试流程是怎么样的？
我们先来看一下传统的首件检测流程：
一、操作员送首件和首件报到IPQC台
1、报告的首三行内容要完整填写:并有生产班长、工程、操作员的签名。
二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单,按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。
2.1、BOM要在生产前用彩色的笔分AB面:
2.2、分面的时候要依据PCB的白油丝印,不能使用工程的程序
2.3、ECN发放后要立刻夹在最新的BOM后面并在发放记录上登记
2.4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程摧毁。
三、进行首件检査。(校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。
3.1、BOM其中有一项是提供版本信息内容。第一个校对的信息是PCB版本、客户、机型。
3.2、按IC到阻容料的规律。对IC的型号规格、对IC的方向。
3.3、对高的元件,从大到小,比如变压器、铝电解电容等异形元件。
3.4、对三极管、二级管、灯仔(灯的颜色)的规格和方向,稳压管要测试压降。
3.5、对ESD管、磁珠、保险丝等
3.6、对电容、电阻,依据从大到小原则:1206、0805、0603、0402、0201
3.7、对手帖的物料,USB座、SD卡座、天线、锅仔按钮等,注意方向。
3.8、对BOM的每一项检查是否没有打勾的位号并核对。
3.9、如有样板时请和样板校对一次
3.10、对备注的问题审核一次,如有不清楚时请提示其他部门同事是否有确定时请上级处理。
3.11、检查PCBA的班别记号、日期记号,位置、大小是否合适。
3.12、如果是有BGA的产品,监督工程师在没有过炉前照ⅹ光,检査焊盘和引脚是否对好。
3.13、对首件打Q记号并过炉:检査首件的焊接情况,注意电感、带散热片的IC是否熔锡;照X光。
3.14、将首件挂标示卡送炉后QC,通知QC检查注意事项及一些检查方法。
3.15、如果是带BGA的产品,首批小于5PCS,过炉并照X光,确认没有问题后选一块PCBA标示样板给炉前,作为参考依据。
四、记录
4.1、记录炉温、链带速度等。
4.2、对红胶板要进行推力测试并记录。首件要备注:推力OK.
4.3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。
4.4、记录新ECN的执行、特殊工艺的执行、BOM的编号。
4.5、签名，送班长确认。
五、生产
5.1、通知生产部正常生产
5.2协助和监督炉后的产品标识、隔离。
5.3、生产线每一个工位巡检一
使用FAI-E680首件检测仪流程：
一、操作员将待检首件送至IPQC工作台
二、IPQC收到首件后,按具体型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。
2.1.将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统
2.2.自动对比BOM及坐标文件错误
2.3.自动识别各元件类型及标准值,上下限值
三、首件测试
3.1、新建待测首件测试报表
3.2、将待测首件放入检测仪内,扫描首件图片并自动识别空焊元件
3.3、开始测试阻容元件并自动判定 PASSFAIL(有声光报警)
3.4、对IC、三极管、二极管等不可测量元件,可调出元件库进行型号规格方向对比
四、保存及上传报表
4.1测试完成后，系统自动生成首件测试报表,可以选择保存报表(支持 excel和PDF格式)或上传报表至MES、ERP系统。
FAI-E680智能首件检测仪优势：
1.操作简单，简单培训即可上机操作，非常方便。
2.节约人力，传统SMT做首件需要两个人，现在一个人完全可以担当。
3.节省时间，使用E680智能首件检测仪工作效率可以提升80%以上。
4.防止错漏，所有检测都通过系统记录标记并生成报告，完全杜绝错漏。
9. 打印机plc
plcohsp310sfnw打印机可通过以下方式进行传真：
1、直接把待传真的文件有字的一面朝上，按纸张大小的位置放好，如A4纸摆在A4纸的位置上；
2、或打开打印机上盖，放在把待传真的文件准备好，有字的一面朝下，按纸张大小的位置摆正放好；
3、按【拨号】键，出现拨号提示音后，在数字盘输入对方传真的号码；
4、输入对方传真号码后，确认无误后，按【确认】键；
5、这时会听到系统拨号声音，等对方接受传真后（一般是自动接受），会有“嘀----”的提示音，然后可按【开始】键开始传真；
6、完成传真后，打印机会显示完成，然后恢复到就绪状态即可。百倍用心，10分满意
