工控机为什么不能取代plc？

一、工控机为什么不能取代plc？

1 工控机不能取代PLC2 工控机和PLC在工业自动化领域有不同的应用场景和特点。工控机通常具有更强大的计算能力和更丰富的软件功能，适用于复杂的控制系统和需要大量数据处理的场景。而PLC则专注于实时性和可靠性，适用于对控制精度要求高、响应速度快的场景。3 工控机相对于PLC而言，成本较高且维护和配置复杂，对于一些简单的控制任务，PLC更加经济实用。此外，PLC具有较强的抗干扰能力和稳定性，能够适应恶劣的工业环境。4 尽管工控机在某些特定的应用场景中可以替代PLC，但考虑到成本、可靠性和实时性等因素，PLC仍然是许多工业控制系统的首选。

二、工控机和普通PC有什么不同？

区别大大的！这得看你做什么使用~~

~具体来说，PLC，工控机在工业上使用的居多，单片机主要用在一些较小的设备上，实验室，或者电子等等行业，在工业用的较少；

PLC 叫做可编程控制器，广泛用于工业自动化控制中，尤其是在机械设备上（石化，化工，电力等等流程行业主要使用DCS作为主控设备），尤其是包装机械，纺织机械，电子制造设备，汽车制造等等；

工控机，其实严格来说工控机在工业上只是工业电脑，用在中控室和工程师站，运行SCADA系统以及一些数据库，当然也有一些PC-based的控制器，主要用在一些较高端的设备上，比如从德国进口的光伏制造设备，等等；单片机，功能简单，在工业圈用的不多；

三、工控机控制与PLC控制有什么区别？

随着工控机性能的快速发展以及其可靠性的提高，再加上其价格的降低，使工控机越来越广泛地应用在过程控制和自动化领域。它具有高可靠性、实时响应处理，易于扩展、具有丰富的数字量、模拟量及开关量的输入输出接口，能适应恶劣的工业现场环境等优势。

可编程序控制器PLC是上世纪70年代发展起来的新一代工业控制装置，广泛应用于工业控制的各个领域，它以继电器逻辑控制为基础，逐步发展成为既有逻辑控制，又有计数、计时、分支程序数学计算、模拟量、脉冲控制等综合控制装置。从硬件方面考虑、PLC实际上是一种具有适用于工业控制接口的专用计算机。

工控机与PLC的区别有：

1、硬件结构。工控机与PLC均由中央处理器CPU、存储器、输入输出设备等组成，PLC是一种专用的计算器，但它与工控机有着不同的总线体系结构。

2、性价比。工控机与PLC均具有高性能、高集成化、模块化及大批量生产和广泛应用等特点。当设计的控制系统中没有较复杂的数据处理、图形显示或运动轨迹等要求时，选用PLC可以获得较好的性价比。所以一般普通弯管机选用一体式PLC即可满足要求。其控制成本也比较低，反之则只能选用工控机+板卡或工控机+PLC构成的控制系统。

3、外设配置。工控机较PLC具有更丰富的外部设备，如显示器、驱动器、打印机、网络接口卡等且均为标准部件，不同的厂商产生的外设只要配上相应的驱动的软件就可以相互通用。而PLC的外设种类较少，而且专用性较强，不同品牌的外设不可通用。

4、人机界面工具。触摸式工业显示器是一种连接人类和PLC的工具。可用以参数设置，数据显示、以曲线的、动画等形式描绘自动化控制过程，并可简化PLC的程序，比传统的模拟仪表、按钮操作台而言，其体积小、并简化控制连线。

5、编程工具。对于工控机，可以采用C语言等高级语言编程，使编写的应用程序便于模块化，运行逻辑性强，但软件编制时间长，调试辅助、软件编程人员需要有较高的软硬件知识，而PLC则采用梯形图，软硬件开发周期短，易维护和故障诊断。

四、plc与plc之间怎么串联？

，最简单的可以通过IO通讯，也可以通过232通讯，485通讯，DP通讯，以太网通讯，很多，主要看你的功能需要和plc所具有的功能。

首先程序里面初始化（只需调用一次）通信格式（包括站号，波特率，校验，停止位，等），一般可以用主站的读写指令来实现，（西门子的可以直接调用modbus库，就容易很多）然后编写需要交换的数据。

PLC与PLC通信、PLC与其他工控机通信、PLC与智能电气元件通信等。

通讯方式包括以太网、DP、Modbus、等（具体通讯方式要根据通讯传输数据量，传输距离、设计成本等考虑）

五、西门子plc与工控机通讯不上是什么原因？

可能给原因 ：设置错误，把参数重新设置 卡坏了

六、工控机、单片机、核心板、开发板、PLC有什么区别？

当然也区别啦，

工控机，是电脑，工业上使用的电脑，比家用，办公用稳定。365天不停机也没有问题。

单片机，是MCU，微控制器。 是IC， 控制芯片，可以编程。

核心板，就是把单片机做成一块板子。方便更换。开发板，就是把 核心板+外围电路板，用于开发自己想要的功能的一块电路板

PLC，是可编程逻辑控制，就是把开发板包装起来成一个终端产品，方便直接使用。同时降低使用人的门槛。