一、变频器如何与PLC相连接,怎么用PLC控制？
plc与变频器有三种连接控制方法：
1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。
此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围，在连接时注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。
2、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。
3、使用继电器触点进行连接时，有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时，则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号电路时，还应该注意到输入信号电路连接不当，有时也会造成变频器的误动作。
例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载，继电器开闭时，产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。
4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。
单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）。
扩展资料：
Plc和变频器通讯方式
二、西门子PLC S7-200与，西门子变频器MM420相连，控制电机的调速？
西门子PLC S7-200 与 西门子变频器 MM420 相连有2种方法： 方法1：采用I/O硬接线方式，通过S7-200的开关量输出控制变频器的启动/停止，通过模拟量输出（4-20mA）控制变频器的频率，通过开关量输入模块采集变频器的状态信号（运行、故障等）。 方法2：采用通讯方式，只需一根通讯线，就可采集变频器的所有状态，并控制变频器的启停和频率。 建议采用方法1，运行可靠，调试简单，后续出现问题维护也很方便； 方法2虽然节省电缆，但运行可靠性相对差些，出现问题，维护也不方便。
三、如何采样西门子plc控制变频器让电机匀加速、匀减速运行？
设置制变频器匀加速、匀减速的时间。
西门子plc控制变频器每隔1秒加1Hz或者减1Hz，也可以。四、西门子plc怎么控制变频器频率？
PLC控制变频器频率有以下几种途径：
1、通过接线方式一，将PLC模拟量输出模块通过电缆连接至变频器的频率给定端子，将变频器频率信号源设定为外部4-20mA，通过模拟量输出模块的4-20mA对应0-50HZ。
2、通过接线方式二、变频器频率给定还可以以数字量脉冲的方式给定，即按一次按钮向变频器给定一个脉冲，频率相应的增加和减少，前提是在变频器中设置好每次脉冲频率增减的幅度和信号源。
3、通过通讯方式，西门子PLC可以通过DP、以太网、MODBUS、USS等方式与变频器进行通讯，前提是变频器要支持上述协议的一种，通过通讯电缆将PLC的PORT口与变频器通讯口连接并对应好相应的内部地址即可实现频率的给定。
五、用西门子plc224xp的模拟量输出端来控制变频器，接线怎样接，程序怎样编写？
1：若是用PLC输出的模拟量来控制变频器。可以用电流信号，也可以使用电压信号。
接线的话是PLC的模拟I/O区的端子1、2端子输出电流，1、3端子输出电压，对应接到变频器的模拟量输入端就可以。
2：若是将变频器输出的模拟量输入PLC做反馈。由于变频器只能输出模拟电流信号0-20mA，而PLC只能接受两路0-10V的电压信号，所以需要在PLC的输入端并接一个500Ω的电阻。
接到第一通道M、 A+ 或者第二通道M 、 B+端。
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六、怎么使西门子PLCS7-300跟变频器通讯？
通过什么方式通讯呢？
DP通讯：在Step7中组态DP网络，调用SFB14，15读写。非西门子变频器会极大的增加成本。
以太网：Prifibus-Net中组态。
串口：PLC侧加装CP341，并安装协议狗，通过Modbus通讯，成本会很高。
七、西门子PLC与变频器如何通讯？
在step7里进行硬件组态，设定PLC的地址，和变频器的地址（西门子的变频器地址参数为P918，应和PLC里的组态地址相对应）并选择变频器的数据交换方式如用PPO3，触摸屏里设定屏地址。
最后是编程，通常我们用SFC14和SFC15来和变频器进行数据交换，PLC主要处理变频器发送来的状态字，然后给出指令。这需要你对PLC和变频器都比较熟悉.
八、我想用S7-200的PLC跟变频器通讯。要怎么才能实现？
不同设备间的通讯要搞好以下几点1：硬件连接，S7-200有485通讯口，你要和变频器的485相连，保证接线正确；
2：按照通讯协议设置好通讯参数，包括站地址、波特率、奇偶校验等；
3：访问正确的内存地址，这个地址需要厂家提供。我手头有案例，你发邮箱过来。我发给你补充：西门子PLC与三菱变频器通讯应该选择Modbus-RTU协议会方便一些。注意三菱变频器485接口是4W的，西门子PLC485口是2W的，要注意接线正确，这是前提。
九、西门子300plc与变频器rs485通讯？
DP通讯：在Step7中组态DP网络，调用SFB14，15读写。非西门子变频器会极大的增加成本。
以太网：Prifibus-Net中组态。
串口：PLC侧加装CP341，并安装协议狗，通过Modbus通讯，成本会很高。
最简单有效的方式是采用模拟量控制，通过模拟量来控制频率，来控制变频器，不需要考虑通讯问题
十、利用西门子plcs7-200和变频器控制小车多段速运行的程序？
用西门子S7-200系列PLC编写这个程序是非常简单的，关键是这个程序应该和你变频器的设置联系起来才能实现。
比如你的I0.0为停止、 I0.1为速度1启动、I0.2为速度2启动 、I0.3为速度3启动，按下 I0.1--I0.3任意一点的输入，通过M1.1-M1.3做中继，控制对应的Q0.1--Q0.3接通并自锁而且另外两路输入互锁就可以了，。这时你的变频器设置要和PLC输出一样就可以了。