1. 各钻头的用处
你好，我是【王老师回答】，很高兴为你解答。
按照用途分 :
1.中心钻头，一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60度，75度，90度等
2.麻花钻头，为工业制造上使用最广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头;
3.超硬钻头，钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工;
4.油孔钻头，钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份，以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转，而钻头静止。
5.深孔钻头，最早用于枪管及包管之钻孔加工，又称为枪管钻头，深孔钻头为一直槽型，在一圆管中切除四分之一强的部分以产生刃口排屑。
6.钻头铰刀，为了大量生产之需要，其前端为钻头，后端为绞刀;
7.锥度钻头，当加工模具进料口时，可使用锥度钻头;
8.圆柱钻头，我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有一直经较小之部分称为道杆;
9.圆锥孔钻头，为钻削圆锥孔之用;
10.三角钻头，一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面，使夹头可确实固定钻头。
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2. 钻头的功能
应该是用来打眼用的，
3. 钻头的种类和用途
常用钻头有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻等等几种类型。
1、麻花钻：麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。
2、扁钻：扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。
3、深孔钻：深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。
4、扩孔钻：扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
5、锪钻：锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。
4. 钻头名称和作用
挖钻机有几种钻头
1、岩石螺旋砖头。这类钻头一般是用于基岩、胶结比较好的基层及各种图纸的永冻土层。
2、锥螺岩石钻头。这类钻头是用于硬度比较高的基岩，或者是胶结比较好的地层和永冻土层。钻孔的速度是比较快的，且能够轻松的将渣子给清理掉。
3、直螺岩石钻头。其主要有单头单螺、双头单螺、双头双螺这三种，用在硬度中等的风化地层和冻土层中。具有的导向性是比较好的，推力也更强，只是回转阻力会更大。
4、土层螺旋钻头。一般是用在地下水位之上的涂层和黏土少的密实砂层。导正性比较好，且推土力会比较强。
旋挖钻机操作需注意什么
1、在使用新钻具进行钻孔工作前，是要检查使用的钻头钻齿是否有缺失，及连接是否有出现松动的情况。确认无误后才可进行施工，且在操作时需要轻压住并慢慢的进行钻孔。
2、由于钻头钻进地层是比较硬的，因而尽量不要选择大钻压或者是高转速的模式。如果在钻孔的时候遇到困难的话，那么需轻压钻进，然后反复钻几次便可以了。
3、当给压钻进了2至3个螺距的长度后，便可进行提钻的工作。注意提钻速度要忙，以避免钻头与孔壁出现碰撞，而导致取土脱漏或是内机械性的问题。
4、要是在提钻的时候受到了阻碍，则需要进行上、下移动，并在此时
进行慢速的回转，千万不可强行进行提钻处理。
5. 钻头一般是使用什么制成的
是合金钢。
印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。
6. 钻头有什么用
1、麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧连接螺母，即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔(若过深提拨时会很费力而不方便)、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段距离的土样。
2、逐次往复工作至1米时需继续往深处钻取，应顺时针方向旋松钻头部分连接部分连接螺母卸下横把，把附加第二节钻杆部分螺栓头部分连接插入钻头部件活动连接螺时针方向旋紧连接螺母，再将横把部件与钻杆同上(1)比接好继续工作，三，四，五节同上直至工作完止。
3、麻花钻杆是用蒲壁无缝钢管制成，故不宜在坚硬土质的地区进行使用。4、每次使用完毕后应洗净、擦干，涂上防锈油脂，以防生锈。
另外，在使用后要进行保养，麻花钻是用蒲壁无缝钢管制成，故不宜在坚硬土质的地区进行使用，且每次使用完毕后应洗净、擦干，涂上防锈油脂，以防生锈。
7. 钻头的用途
钻头上是没有钻石的，钻头有碳钢或高速钢钻头，另有一种镶钨钢合金头的钻头，各种钻头有各种用途，供操作工选用，但没有钻石头的钻头。