1. 数控车刀刀杆规格
需要知道螺纹的螺距，该螺纹属于什么螺纹，数控车床的所用刀杆尺寸大小，工件材料、硬度等，然后根据这些情况在样本上找到对应的刀片、刀杆，选刀片时要注意一个型号的刀片可能会有很多材质，要选择适合加工40号钢的材质，不要选加工铝、铸铁等材料的刀片材质。加工同一种材料各个品牌的刀片材质都不同，需要查具体品牌样本。
2. 数控车刀刀杆型号对照表
车刀常用材料：高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、陶瓷车刀、钻石刀具、氧化硼。
1、高碳钢：
高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。
2、高速钢：
高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。
3、非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。
4、烧结碳化刀具：
碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。
5、陶瓷车刀：
陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。
6、钻石刀具：
作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
3. 数控车刀杆型号大全
机芯把杆的型号应当看背后的把杆型号目录。手表构造手表由表头、表带（表扣）组成。其中表头的零部件包括：机芯、表壳、底盖、镜面、字面（常说的表盘）、指针、把的（调时间的，也叫按的）、令（部分表种要求）。
4. 数控车刀刀杆价格
很贵的
因为数控车床在加工零件时，为了保证产品的精度都够在0.01毫米以内，除了保证机床的精度也要好以外，刀柄的质量也需要有所保证好。
数控车床适合加工精密度很高的材料，所以他除了机床本身很贵以外，其他的零部件都是非常的贵。除了刀柄，也包括对刀器，还有机床内部其他的零件。都是非常贵的。
5. 数控切刀刀杆规格
车刀刀杆比如加工里孔，那就看刀杆上刀和里孔的中心高偏高一点，拿就看刀杆后角和里孔接触上，只不接触刀杆越粗越好，越稳，相对精度高
6. 数控车刀及刀杆型号
买弹簧卡头或钻卡头。如果孔的精度高买中心钻、Φ5.5钻头、Φ6铰刀（注意铰刀公差）。如果精度不高直接买Φ6钻头。是用数控车床加工6mm的内孔，1、打中心孔、2、钻Φ5.5、3、用铰刀铰至Φ6。如果精度不高可用Φ6钻头，直接钻至要求。 M6的内孔用数控车床加工。买Φ5钻头、M6丝锥。
7. 数控车刀刀杆规格型号
选用左偏刀的时候很多。
1、用左偏刀车端面。
2、再工件左边带凸台的时候，也常用左偏刀。
3、在车细长轴的时候，用左偏刀可改变轴向推力为轴向拉力等。
车床刀杆的选择主要考虑以下几个方面：
1.机台的种类：走心机（一般是10柄，12柄，16柄的方刀柄）；走刀机，分为刀塔和滑板两种，刀塔一般的刀柄为20和25柄。滑板的机台根据刀座的不同选用不同刀柄。
2.为了刚性更强，尽量选择柄大，柄粗的刀柄。内径刀和内牙刀，内槽刀的柄的大小需要根据产品内孔的大小来确定，首先要保证刀柄不干涉到内孔，其次在保证内孔不干涉的情况下尽量加粗刀杆保证刚性。
8. 车刀刀杆尺寸
这两种车工刀具不仅是用途不一，区别也很明显：首先是刀架，外圆车刀用标准刀排，或者根据车削工件大小改用自制异形刀架，内孔车刀一般都是细长刀杆；
其次是合金刀头不同，外圆车刀合金刀头根据适用，可以是多样性的，而内圆车刀由于受内孔尺寸限制，不宜走刀太急，一般使用三角合金；
再就是进刀量和车速区别，外圆加工相对随意些，内孔则不同，讲究低速慢进。
9. 数控车刀刀杆规格表
每个国标编号代表的意思不同，例如CNMG160404R MP每个字母的含义如下：
1、C是指刀片形状。
2、N是指后角刀片，就是用来确定刀片的前后角刀尖；
3、M指刀片公差值，作用有效限制切削刃的长度，刀片厚度，中心圆孔的大小；
4、G指刀片形式，也就是指代表螺丝孔形状；
6、04是指刀片厚度；
7、04刀尖圆弧半径；
8、R指切削方向；
9、MP指断屑槽，这根据厂商提供的牌号来选择说明。
10. 数控车刀刀杆规格参数
ISO标准有0.
1、0.
2、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0这些刀尖圆弧半径，同时又把刀片分为正角刀片和负角刀片；负角刀片的后角由安装的刀杆决定。正角刀片有5度、7度、11度的用的比较广泛。