1. 砂轮修锐的目的是什么力
碳纤维外研磨用金刚石砂轮。
金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮，与普通磨料砂轮相比，具有非常明显的特点和优势：
1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削，且磨削工具有着最长时间的使用寿命。
2、金刚石具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小，这样更适合高精密的加工，且生产效率高，金刚石砂轮是可以同时满足高效和精密加工的工具。
3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性，良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力，从而降低了磨削功率，节约了能量。
4、金刚石的导热性非常好，有利于热量的疏散，避免工件烧伤、裂纹及掉块等现象，大大提高了工件表面加工的质量。
2. 金刚石或cbn砂轮修锐的目的是什么力
整修: 只要你的SDC金钢石砂轮不是电铸结合(树脂.青铜结合的都可以), 提供您两项简易修整法: A.使用软铁(未硬化).红铜.不锈钢, 利用这些材料的靭性以柔克刚, 要修约20分钟. B. 用钼金属修, 要修约10分钟, 但钼金属较贵. 技巧: 整修时务必降低砂轮转速, 冲切削液, 进刀量需至0.03以上才有整修效果. 说明: 在金刚石砂轮的使用领域, 你的问题每天都有人遇到, 上述的方法也是业界的专业建议. 此一作法称之为 "真圆修正及修锐". 另外, 建议您使用金刚石前多了解 磨料(SDC.CBN) 粒度(120# 150# 170# 200# 230# 270# 325# 400#-------) 结合度(J L N P R) 浓度(100%) 结合剂(树脂.青铜.电镀) 及 研磨要领如砂轮转速.粗细磨进刀量.床台移动速度. 你会提出这样的问题表示尚在基础阶段但怀抱著浓厚的求知欲望, 按上述重点逐一了解, 可让你在短期内掌握重点,突飞猛进. 衷心祝福你早日有成.
3. 砂轮在磨削中的自锐作用可以
一.树脂-由於树脂结合剂会与空气中的湿气产生氧化作用,其结合硬度会以每年软约10-15%而递减,但软至30%后即停止.建议在新鲜期一年内使用完毕.但即使过了新鲜期,结合度在"Q"级以上的树脂砂轮基本上三年内还可以使用.二.陶瓷结合砂轮是以1300摄氏度烧结而成的,其烧成原理与古董花瓶一样即使风吹雨打也不会再有结构性的改变,长久使用也无安全疑虑,当然这不包括人为外力的储存疏忽.三.无论树脂或陶瓷结合砂轮,超过有效期最多也只能试试二次烧结,但作用不大.建议直接报废以策安全.
4. 何谓砂轮的自锐作用
1.砂轮片的硬度是指结合剂对磨料黏结能力的大小。砂轮片的硬度是由结合剂的黏结强度决定的，而不是靠磨料的硬度。在同样的条件和一定外力作用下，若磨粒很界易从砂轮上脱落，砂轮片的硬度就比较低(或称为软)；反之，砂轮片的硬度就比较高(或称为硬）。
2.砂轮片上的磨粒钝化后，使作用于磨粒上的磨削力增大，从而促使砂轮表层磨粒自动脱落，里层新磨粒锋利的切削刃则投入切削，砂轮片又恢复了原有的切削性能。砂轮的此种能力称为“自锐性” 。
3.砂轮片硬度的选择合理与否，对磨削加工质量和生产率影响很大。一般来说，零件材料越硬，则应选用越软的砂轮。这是因为零件硬度高，磨粒磨损快，选择较软的砂轮有利于磨钝砂轮的“自锐”。但硬度选得过低，则砂轮片磨损快，也难以保证正确的砂轮廓形。若选用砂轮片硬度过高，则难以实现砂轮片的自锐，不仅生产率低，而且易产生零件表面的高温烧伤。
4.在机械加工中，常选用的砂轮片硬度范围一般为H-N(软2-中2)。
5. 砂轮怎样修锐
金刚石材质的刀头钝了，一般修磨是用两金刚石相互研磨修锐，一个金刚石（笔）固定，另一金刚石（笔）可以移动（固定在一杆状物体上），然后进行刀头研磨即可。如修整砂轮用的金刚笔。金刚石材质的刀头钝了，其他材料都是修不动的。
6. 砂轮具有一定的自锐性,因此磨削时,砂轮并不需要修整
磨粒由微细结晶聚合而成，韧性好、强度大且自锐性好。微晶刚玉做的砂轮可以磨不锈钢、碳素钢、球磨式铸铁等等，磨削方式上适于整形磨、切进磨、精磨和重负磨削。
微晶刚玉所采用的原材料及冶炼方法与棕刚玉基本相同，是以铝矾土为主要原料，经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得，在停炉后立即把熔液通过流放或倾倒的方法倒入枝模子内急速冷却（一般在30分以内），因而得到微细结晶的集合体。
7. 砂轮多少目的比较锋利
1、棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度比较高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
2、铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
3、黑碳化硅砂轮：黑碳化硅而锋利，硬度比白刚玉高，适于踏別机械强度较低的材料。
4、白刚玉砂轮：白刚玉的硬度要略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
8. 砂轮在磨削过程中有自锐性,为什么还要对砂轮进行修整
修理钨钢砂轮的方法有两种，一种是利用磨床砂轮横向导轨上的专用的修整砂轮装置对砂轮进行修整。
还有一种是把砂轮修整笔架吸在电磁盘上，砂轮横向移动，对砂轮进行修整。用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。
及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。
9. 砂轮在磨削过程有自锐性,为什么还要对砂轮进行修整
轧辊粘钢的原因的各方面内容： 砂轮在磨削过程中会有一部分铁屑残留在砂轮表面的气孔中，随着沉积量的增加将影响轧辊的磨削质量，另外砂粒在磨削过程中逐渐变钝，降低了砂轮的磨削加工性能。所以通过砂轮修整来恢复砂轮的磨削性能。