1. 手砂轮切割片多少钱
正常要求设备转速是至少是3800转以上，直径400砂轮切割片，一般用来切割有色金属。例如切铝和铜之类的材料，那么转速调节在3800转左右就可以了。如果合金砂轮切割片的转速调节太快，切割片容易出现偏摆现象，切割出产品尺寸公差比较大。反之，如果合金砂轮切割片的转速调节太低，切割出来的产品光洁面就会有锯印，台阶纹。
因为合金砂轮切割片的基体太大想要保证锯片的平衡性，相对转速会降低，相反越小的合金砂轮切割片转速越高。像500*120T的锯片转速要达到4000r/min转以上，这样才能保证合金砂轮切割片的锋利度及切出来的产品才不会有毛刺
2. 手砂轮切割片规格
砂轮的规格尺寸是必须了解 选择好的砂轮 主要还是看其是否适用于你磨削的工件 粒度 硬度 组织号等都是必须了解并多次试验的 磨料的选择 最常用的磨料是棕刚玉（ A ）和白刚玉（ WA ），其次是黑碳化硅（ C ）和绿碳化硅（ GC ），其余常用的还有铬刚玉（ PA ）、单晶刚玉（ SA ）、微晶刚玉（ MA ）、锆刚玉（ ZA ）。 棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。 白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。 黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。 绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。2. 粒度的选择 用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。磨具粒度一般使用范围 36 ＃～ 46 ＃一般平磨、外圆磨和无心磨 60 ＃～ 100 ＃精磨和刀具刃磨 3. 硬度的选择 磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮； 磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些； 磨具硬度代号表 GB/T2484 —— 1994 磨具硬度 硬度由软————－硬 硬度代号 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 J 、 K 、 L 、 M 、 N 、 P 、 Q 、 R 、 S 、 T 、 Y 4. 结合剂的选择 陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下使用。 树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。5、组织号： 5 6 7 8 9 10 11 12 13 密 疏 组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。6、大气孔砂轮的选择 大气孔砂轮在磨削时具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力强等优点。适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属材料的粗、精磨。同时，它具有散热快的特点，所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等）有良好的效果。大气孔砂轮生产范围是：磨料一般选择碳化物和刚玉等，如常用的有黑碳化硅（ C ）、绿碳化硅（ GC ）和白刚玉（ WA ）等几种，这些磨料的硬度高、性脆而锋利，具有良好的导热和导电性能；磨料粒度（ 36#~180# ）；结合剂（陶瓷结合剂）；硬度（ G~M 各级）；形状（平形、杯形、碗形或碟形等）；气孔尺寸（约 0.7~1.4 毫米）。二、影响磨削表面粗糙度的因素及改善措施影响因素 改善措施① 磨削条件 1 ）提高砂轮速度或降低工件速度 2 ）采用较小的纵向进给量 3 ）正确使用切削液的种类、配比、压力、流量和清洁度 4 ）提高砂轮的平衡精度、磨床主轴的回转精度、工作台的运动平稳性及整个工艺系统的刚度、消减磨削时的振动，可使表面粗糙度大大改善② 砂轮特性及修整 ? 砂轮粒度越细 , 粗糙度数值就越小 ? 应选择与工件材料亲和力的磨料 ( 具体可参考砂轮选择 ) ? 磨具的硬度 , 工件材料的软、粘时，应选用较硬的磨具；硬、脆时选较软的磨具。 ? 采用砂轮直径较大的砂轮，增大砂轮宽度皆可降低表面粗糙度 ? 采用耐磨性好的金刚笔，合适的刃口形状和安装角度，当修整用量适当时（纵向进给量应小一些），能使磨粒切削刃获得良好的等高性，降低表面粗糙
3. 砂轮切割片生产设备多少钱
20mm厚度的钢板380V的砂轮机能切动，但是手砂轮和220V的砂轮机是切不动的，同时380V砂轮机切割20毫米厚度的钢扳需要注意砂轮机的进刀量和力度，如果是进刀量大了的话一是切不动钢板，二是会把砂轮片蹦裂，同时进刀刀量大的话也会发生上面的问题，所以只能慢慢切还是能切
4. 手砂轮切割片多少钱一吨
手砂轮切割机可以用专用扳手拆旧换新。
5. 砂轮机切割片规格
砂轮切割机型号：砂轮片直径355.400500砂轮切割机型号：J3GY- LD -400A技术参数主轴转速：2800r. p . m 割片规格：400x3.2x32夹钳调整范围：0o-±45o最大切割能力：角钢：100x100x10圆钢：中50槽钢：120x53钢管：中135*6外形尺寸：
730（长）x400（宽）x580（高）
6. 手提切割机砂轮片型号
粗砂轮，粒度约16#~24#的砂轮，砂粒较粗，看上去表面较粗；
细砂轮，粒度约180#~320#的砂轮，砂粒较细，看上去表面更平整。
粗砂轮和细砂轮只是在砂轮种类、规格都不多的一堆常规砂轮中或者非正规叫法中有的简化性叫法，是由磨砂表面粗糙度及砂粒大小区别的。
粗砂轮指的是那种表面粗糙，磨出的面光洁度较差的；细砂轮指的是那种表面较平整，磨出的面光洁度较高的。如果按照砂轮的专业术语——粒度规格来判断，约16#~24#的可以被称作粗砂轮，约180#~320#的就被称作细砂轮。