1. 摩擦滚筒车槽车刀容易断什么原因
w2车刀和w1车刀的主要区别如下:
W1是用来精加工；W2 用来粗加工。
车刀是应用最广的一种。也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。
2. 外圆车刀断屑槽怎么磨
车削加工时会产生较长的飞屑，这样即会挂伤工件或周边设施，严重时甚至危及人身安全，所以断屑问题十分重要。较有效的断屑方法有：
1，减小主前角，增大主偏角。加剧卷屑变形，增加断屑可能。
2，降低切削速度。增大进刀量，使工件切削的屑料厚度增加。
3，在刀具上开设断屑槽，合适的断屑槽可以达到断屑的目的。
3. 摩擦滚筒车槽车刀容易断什么原因造成的
先将外圆车好，然后将切槽刀对好中心，装好夹好。比图纸上标注为3x2,前面3表示槽宽3mm，2表示槽深2mm,我们要控制槽深2mm，用2除以0.05=40格（c6140车床中滑板刻度值为0.05）,，当对完刀后，将车刀横向移动2mm，就是将中滑板顺时针转过40格，然后再横向退刀。
4. 各种车刀断屑槽的原理
影响切屑流向及断屑的因素很多，主要有断屑槽、切削用量、刀具角度和加工工件材料4个方面。
1．断屑槽的影响：断屑槽形状、宽度和斜角都对切屑流向及断屑都有很大影响。
2．切削用量的影响：在切削三要素中，影响最大的是进给量，其次是切削深度，最后是切削速度。
3．刀具角度的影响：在刀具角度中，影响最大的是主偏角。因主偏角大小影响切削宽度，当吃刀量一定的情况下，主偏角越小，切屑越宽，切屑越不容易折断。反之，主偏角越大，切屑越窄，越容易断屑。
4．加工工件材料的影响：当加T的T件材料为强度较高、性较高的金属材料时则不易断屑。当加T的T件材料为强度较低、性较低的金属材料时则容易断屑。
5. 车工断屑槽如何磨
数控车床要想钢件应该可能是:第一，刀具没有断屑槽。第二，断屑槽的角度、宽度、深度等不合适。第三，切削速度或走刀量不合适。第四，材料的粘度太大，例如切削不锈钢就不容易断屑。还可以
1从工件入手，更换更脆更易切削的材料。
也可以从车床入手，增加切削量，提高切削角度，换刀，慢车等但要在相同成本上断屑加工表面就不能保证了，换德系刀吧
6. 车刀断屑槽怎么磨最好
槽宽铁销不断，槽窄铁销一段，槽深进刀多伤刀
7. 车刀的断屑槽怎么磨
断屑车刀的磨法一般是开断屑槽。要根据走刀量、吃刀深度、切削速度、车削材料的韧性情况、来确定断屑槽的圆弧大小和深浅，还要考虑刃倾角，刃倾角水平时，切屑卷成发条状后断裂；当磨成正或负刃倾角时，改变切屑飞出方向。
磨刀时，先要把砂轮修整好，先要磨好前面、主后面、副后面，磨前面时要把刃倾角考虑进去，然后开断屑槽，手要稳，（戴上防护镜）同时要稳稳的做微小的摆动和移动，直至磨至所要的圆弧、深浅、刃倾角，然后磨主切削刃的倒棱，主切削面和副切削面的过渡圆弧或小倒角，最后拿细硬油石研磨一下，以提高车刀耐用度。
8. 车刀如何磨出断屑槽
磨刀前金刚笔打磨砂轮平整，两边砂轮边角度小于R2，将断屑槽刃磨成前后窄中间宽，前后宽度大约2-3毫米，中间3-4毫米左右，槽深浅根据切削量及切削速度调整，走刀速度放适应的最快速度容易出C状铁屑