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大地230推土机(大地230推土机液压倾斜油缸油封价格)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-23 16:28   点击:248  编辑:admin   手机版

1. 大地230推土机液压倾斜油缸油封价格

        油泵压力低的解决方法:

      1、更换燃油泵电机;

      2、清洗滤网;

      3、更换燃油泵总成。油泵是一种既轻便又紧凑的泵,分别有直列式、分配式和单体式。

油泵压力低的原因:

1、油泵驱动齿轮轴后端的油封磨损,管路接头不严管路内有空气或油箱缺油;

2、油泵齿轮端面轴承磨损或卡滞,使油泵齿轮轴向间隙太大;3、滚针轴承损坏,油泵齿轮啮合不正常,油泵壳体内腔被拉伤;4、油泵调节阀或安全阀卡滞弹簧弹力不足或折断。

2. 推土机涨紧缸油封怎么换

主要原因是挂不上挡或挂挡不走车,挂挡后推土机不能行走,加大油门也枉然,则是离合器供不上油所致。

此种故障也不是阀的问题。若供油部分能供油,即使阀有毛病,也会有残压通过,大油门时车会移动。因此,此种故障就是供油部分出现了问题。系统不供油,原因如下:变速泵自身失去工作能力,如严重磨损,特别是端面刮伤和扫腔等,已经失去了自吸能力;变速泵输入轴上的骨架油封损坏,漏气严重,影响变速泵吸油;后桥箱的油量不足;吸油部分有严重的漏气之处。另外,在吸油管路上,每一个环节都有可能出现问题,如变速泵吸油口处O形密封圈损坏,粗滤器盖O形密封圈损坏,连接软管损坏,软管卡箍没有卡死,变速泵、转向泵和粗滤器连接处的O形密封圈损坏等缺陷,都可能造成变速泵无法正常吸油。以上诸多原因,要“由简到繁、由外向内”逐步排查弄清并加以解决。  

另外,若速度阀阀芯或方向阀阀芯上的拨叉脱落或未安装好,自然也就挂不上挡。此种故障只须拆下阀盖,重新进行调整即可解决。

3. 推土机液压系统结构图

1、把液压缸的排气装置打开,使液压缸缓慢动作,同时观察排气装置是否有空气排出,直到没有空气为止,装上排气塞,反复1到3次即可。

2、有些液压缸没有排气装置,那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。也可能在管路的最高点按头打开排气,方法和在液压装置上排气一样。

4. 推土机油缸图片

履带式推土机主要由发动机、传动系统、制动系统、行走系统、液压系统、驾驶室、作业装置等组成。

(1)发动机

履带式推土机均采用四冲程柴油发动机,一般为4缸机、6缸机或8缸机,如4105、6112、6114、6121、6135、855等。

(2)传动系统

履带式推土机传动系统采用液力机械传动,传动系统的作用是将动力装置的驱动力传递到推土机的驱动轮上,并改变动力装置与驱动轮之间的传动比及转矩、动力传递方向,保证推土机工作时有足够的牵引力和合适的工作速度。

传动系统主要由液力变矩器、变速器和后桥组成。其后桥又由中央传动、转向离合器及转向制动器、最终传动组成。

推土机传动系统动力传递途径为:发动机→液力变矩器→万向节→变速器→中央传动→转向离合器及转向制动器→最终传动→行走系统。

(3)行走系统

行走系统是履带式推土机的重要组成部分之一,它的主要作用:把发动机传到驱动轮上的驱动转矩和旋转运动转变为工程机械工作与行驶所需的驱动力和前、后运动执行行走功能,并支承整机的重量。

履带式推土机行走系统主要由履带、驱动轮、支重轮、托轮、导向轮、履带张紧装置、悬架弹簧和缓冲弹簧等组成,如图2-18所示。履带式推土机的上部质量通过机架传递给台车架,通过支重轮、履带作用于地面。由发动机、传动系统传给驱动轮的驱动力矩通过履带行驶系统转变为驱动力,推动推土机运行。上述的履带与其所绕的驱动轮、导向轮、托轮、支重轮总称为“四轮一带”,是各种履带式工程机械所共有的重要组成零部件,它直接影响到推土机的工作性能和行走性能。

(4)制动系统

制动传动器机构采用气压式,主要由空气压缩机、气体控制阀、脚制动阀、储气筒、双向逆止阀、快速放气阀、手操纵气开关、制动汽缸及气压表等组成。制动时,可踏下制动踏板,由制动拉杆使制动臂转动,带动双臂杠杆摆动,通过卡爪或拉杆拉紧制动带的活动端,制动器即处于制动状态。

(5)液压系统

履带式推土机的液压系统的功用:向液压变矩器提供液压油;向动力换挡变速器中的换挡离合器提供液压油;向转向离合器提供液压油;向制动器油缸提供液压油;向推土铲提供液压油;向松土器提供液压油。

一个完整的、能够正常工作的液压系统,一般由动力元件、执行元件、控制元件和液压辅助元件、工作介质等几部分组成。

(6)作业装置

推土机的作业装置主要为推土铲,推土机的后部还可装备附属作业装置,如松土器(三齿松土器、单齿松土器)、绞盘(机械绞盘、液压绞盘)以及拖拉机铲运等。

①推土铲。推土铲有固定式和回转式两种形式。采用固定式铲刀的推土机称为直铲式或正铲式推土机,推土铲由推土板、顶推梁、垂直斜撑杆、水平撑杆和油缸等组成,如图2-19所示。推土板下部为可更换的刀片,上部呈圆弧形,以便使切下的土壤自动流向前方,推土板后部与顶推梁和斜撑杆铰接。顶推梁通过铰链与推土机的履带架铰接,整个刀架的上下运动由两个油缸操纵。

回转式铲刀可在水平面内回转一定的角度γ(一般为0°~25°),实现斜铲作业。

②松土器。松土器由齿杆、齿尖、液压缸和后支架等组成,如图2-20所示。由液压缸操纵,使之提升或放下。推土机作业时遇到坚硬的土质,可先用松土器耙松再推土,效果较好。

(7)电器设备

电器设备使用24V直流电,负极搭铁。主要由蓄电池、发电机、启动机、电磁开关、电压灵敏继电器和照明设备等组成。

5. 推土机液压油箱

首先要看你的推土机机型;如果是山推液力变矩器结构推土机如SD16,变速箱油温高、会冒烟,油温高的原因很有可能是液压油箱内的油串到变矩器,通过变矩器进入变速箱了;这时你要看看液压油箱油位是否降低;如果降低,就换工作泵总成或者工作泵轴端密封吧

6. 320推土机液压工作泵压力

  没有叉车液压油箱里的液压油过多的说法。叉车液压油油温过高的原因及预防措施:  (1)油品选择不当  油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。  预防措施:选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器,应选用专用液压油;当液压元件和系统保养不便时,应选用性能好的抗磨液压油。  (2)污染严重  施工现场环境恶劣,随着机器工作时间的增加,油中易混入杂质和污物,受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中,会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油温升高。  预防措施:一般在累计工作1000多h后换油。换油时,注意不仅要放尽油箱内的旧油,还要替换整个系统管路、工作回路的旧油;加油时最好用120目以上的滤网,并按规定加足油量,使油液有足够的循环冷却条件。如遇因液压油污染而引起的突发性故障时,一定要过滤或更换液压系统用油。如,一台YZT14G型压路机出现液压油油温过高、振动力不足的故障;检查发现,液压油呈乳白色,已变质、黏度下降,更换液压油后压路机运转恢复正常。  (3)液压油箱内油位过低  若液压油箱内油量太少,将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量,导致油温升高。  预防措施:在实际操作和保养过程中,严格遵守操作规程中对液压油油位的规定。如,一台PC2003型液压挖掘机,工作一段时间后出现液压油温度过高故障;检查液压油箱,发现油位低于规定值很多,由于液压系统过度缺油,使液压油循环过快,未能充分静置散热,结果油温升高;按规定加足液压油后,液压油温度随即降至正常范围。  (4)液压系统中混入空气  混入液压油中的空气,在低压区时会从油中逸出并形成气泡,当其运动到高压区时,这些气泡将被高压油击碎,受到急剧压缩而放出大量的热量,引起油温升高。  预防措施:经常检查进油管接口等封处的密封性,防止空气进入;同时,每次换油后要排尽系统中的空气。如,一台PY184型平地机液压油温度过高,同时伴有液压噪声;检查发现,液压泵进油口连接软管有少许损坏,吸入空气,导致油温过高,更换软管后平地机运转状况良好。  (5)滤油器堵塞  磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时,会被吸附在滤油器的滤芯上,造成吸油阻力和能耗均增加,引起油温升高。  预防措施:定期清洗、更换滤油器,对有堵塞指示器的滤油器,应按指示情况清洗或更换滤芯;滤芯的性能、结构和有效期都必须符合其使用要求。如,一台TY220型推土机在作业时油温报警器连续报警,同时发现变矩器处有油烟和油液的烧焦味,转向油箱内油位较低;检查结果是,变矩器回油泵吸油滤网堵塞引起了此故障,因滤网粘满沉积物,使变矩器泄漏的油液不能及时泵回转向油箱,越积越多,变矩器放置阻力加大,由摩擦产生的热量增多,最后导致油液温升太快;清洗该滤网后,油温恢复正常。又如,一台CATD8N型履带式推土机液力传动系统发出高温警报,传动部位有异响;拆开滤油器检查滤芯,发现其中含有大量粉末状污物;更换滤芯后,故障消失。  (6)液压油冷却循环系统工作不良。  通常,采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温。水冷式冷却器,会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低;风冷式冷却器,会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞,风扇难以对其散热,结果导致油温升高。  预防措施:定期检查和维护液压油冷却循环系统,一旦发现故障,必须立即停机排除。如,一台CPCD60D型液力传动叉车,工作一段时间后,变矩器驱动力不足,转向盘转向沉重(液力变速器与动力转向共同用1台泵);几经检查才发现,是风冷式油泠却器的通风孔堵塞导致了油温过高,疏通后故障被排除。又如,一台K-702型装载机冷却机启动后工作不足3h,仪表盘上变矩器油温报警指示灯即闪亮,显示液压油温度过高。先检查油量和油质,结果油量充足,油质较好;再检查滤油器,不脏;后检查冷却器,发现油泥已将部分冷却器,油孔堵塞。清洗冷却器后,一切正常。  (7)零部件磨损严重  齿轮泵的齿轮与泵体和侧板,柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞,换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的,这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。  预防措施:及时检修或更换磨损过大的零部件,据统计,在正常情况下,进口的液压泵、马达工作五六年后,国产产品工作两三年后,其磨损都已相当严重,须及时进行检修。否则,就会出现冷机时工作基本正常,但工作1-2h后,系统各机构的运动速度就明显变慢,需停机待油温降低后才能继续工作。如,一台WY160型液压挖掘机在出现上述故障后,经测试各机构的工作压力均明显偏低,怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀,无异常现象;后拆检主泵发现配流盘球面磨损严重。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙,装机运行情况良好。又如,一台ZL50型装载机动作缓慢无力,经测试系统压力偏低,手摸齿轮泵感觉很烫,怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致;拆检后发现,齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后,问题得以解决。  (8)环境温度过高  环境温度过高,并且高负荷使用的时间又长,都会使油温太高。  预防措施:应避免长时间连续大负荷地工作;若油温太高可使设备空载动转10min左右,待其油温降下来后再工作。

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