一、摊铺机摊铺时怎样避开雨水口？
雨水口在砌筑时高度不要超过摊铺机的铺装厚度，在摊铺机摊铺时，可以利用一块模板进行覆盖，摊铺机直接摊铺就可以，摊铺机走过后，人工把模板上面的料清理干净，然后再加高砌筑雨水口。
还有一种办法就是摊铺机到达雨水口时收缩摊铺机的铺装宽度，这样也可以绕开雨水井，不过稍不注意就容易损坏雨水井。
二、水稳摊铺模板怎么支？
水稳摊铺机摊铺时，如果水稳边上应用模板支模进行铺装是比较费时费力的。
首先模板要选择称重较大的钢模或者方木，在模板外侧用钢筋桩进行打桩固定，桩距一般不能大于一米。否则压路机碾压水稳很容易造成跑模的发生。
所以人们很少使用模板，一般都是选择加宽水稳铺装的方式保证水稳宽度。
三、修路摊铺碾压叫什么流程？
修路摊铺碾压叫人工辅助整型流程。
方法: 厂拌设备集中拌和,摊铺机摊铺,轻重型压路机配套碾压,边角以打夯机夯实。
根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压2-3遍。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后宜采用2.0-2.5km/h。
四、摊铺机配置公式？
1.先算沥青混凝土量 摊铺厚度X摊铺宽度X摊铺长度÷沥青混凝土料密度=摊铺量吨数 ... 2.算一台摊铺机摊铺量 假设一台9米摊铺机理论每小时摊铺
五、摊铺机怎么铺好路面？
第一步根据要求安装熨平板
第二步让技术员画好引导线，摊铺机熨平板下垫好预摊铺硬度加松铺系数厚的板子或木头
第三步料车拉来料倒车到摊铺机料斗举升车斗，摊铺机先把螺旋手动布满混合料然后把螺旋及振动自动找来仪设定到自动位置，推动操作杆前进，摊铺速度根据要求设定。
六、徐工摊铺机起步调平技巧？
方法：放好熨平板后，左右开关选好，按F和上下把灯调灭，切换到自动就行。
R是确认基准，R和上下可以把数字校零。
摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等。
七、沃尔沃沥青摊铺机起步怎么调标尺？
起步就需要定机器，也就是校正各项参数。要知道单位数据，即为调1cm表上走多少数字或转几圈。水稳还是油层，水稳的话调4-5cm，走上2-3m再观察下再调。
油层就以1cm为单位调整。大多要靠经验判断，例如摊铺厚度，垫板厚度，摊铺材料，仰角高度，工况不同调整不同等。一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等
八、水稳层怎样摊铺？
水稳层施工方法：
1、根据配合比，将各种级配材料运至现场，按比例堆放，用大型装载车进行搅拌均匀，并注意水泥、石料的级配含水率，随时进行调整，以保证材料拌制均匀。
2、材料拌制好后马上进行摊铺，用12t压路机碾压密实，辅助人工修整，去高补低、碾压不少于三遍。每一层的稳定层施工完成事均应适量洒水保养。
3、碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生，洒水养生期不宜小于7天。水泥碎石基层在保养期间大型装载车不能压过，以免压坏路基。知识点延伸：水稳层为级配水泥碎石层，在施工时均应在现场具体施工部位进行搅拌。
九、沥青摊铺机如何起步？
起步就需要定机器，也就是校正各项参数。要知道单位数据，即为调1cm表上走多少数字或转几圈。水稳还是油层，水稳的话调4-5cm，走上2-3m再观察下再调。
油层就以1cm为单位调整。大多要靠经验判断，例如摊铺厚度，垫板厚度，摊铺材料，仰角高度，工况不同调整不同等。一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。
十、挖机摊铺水稳注意事项？
混合料的运输
第一、运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前应保持车厢清洁干净，运输车的数量一定要满足拌和出料与摊铺的需要，并略有富余。第二应尽快将拌合好的混合料运送到摊铺现场。车上的混合料应覆盖，减少水份损失。如运输车辆中途出现故障，必须以最短时间排除，当有困难时，车内混合料必须卸车后运走。也可以配备基于北斗定位的运料宝APP。
混合料的摊铺
第一、摊铺前应将下层适当洒水润湿。第二、混合料运至施工现场后，采用摊铺机摊铺的方法按照挂设的高程控制线进行摊铺。第三、掌握好松铺厚度与压实后厚度的关系，进而严格控制好水稳层的压实厚度和高程，确保压实厚度满足设计要求。最好是配备基于北斗定位的智能摊铺系统，可以大大提高工程质量以及降低人工成本。
混合料摊铺时采用两个工作面梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱横坡一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等。摊铺时注意接缝平整。在摊铺时每个工作面应设专人消除混合料离析现象，特别要铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补。严格按照交底控制摊铺宽度，超宽或者不够宽，追究施工单位及现场管理人员的责任。
混合料的碾压
摊铺后压路机应及时进行碾压。一次碾压长度一般为50m左右。稳压要充分，振压不起浪花、不推移。压实时，可以先稳定（遍数适中，压实度达到85%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用灌砂法检测压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。直至碾压压实度合格为止。
压路机碾压时应重叠1／3轮宽。压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动下层，在第一遍初压稳压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理或者给压路机安装基于北斗定位的智能压实系统传感器，这样可以减少人工成本，提高工程质量。
压路机碾压时的建议行驶速度，第1～2遍为1.5～1.7km/h，以后各遍应为1.8～2.2km/h。压路机停车要错开，而且离开3m远，停在已碾压好的路段上，以免破坏底基层结构。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证底基层表面不受破坏。严格控制碾压含水量，在最佳含水量±1％时及时碾压。拌好的混合料要及时摊铺碾压，一般拌合到碾压应在4小时内完成。