一、减速器的零件分类？
减速器零件基本包括：轴类、齿轮累、轴承盖累、壳体、密封件（O型密封圈、油封）、定位套、密封套花键套、各种螺栓、平键、油脂等。
二、减速机典型零件？
主要包括壳体，传动件，轴等。根据减速机类型的不同，其传动件也不相同。如齿轮减速机，其传动件为齿轮。
蜗轮蜗杆减速机，其传动件为蜗轮及蜗杆。
摆线针轮减速机，其传动件为摆线轮。
齿轮行星减速机，其传动件为内齿圈及外齿轮等。
三、摊铺机行走减速机拆装的具体步骤？
拆装具体步骤：
1、将摊铺机电源断开，并挂上本人专用停电作业牌
2、更换行走减速机，先拆卸履带板，将机器撑起，拆下侧板；
3、之后将履带架中的涨紧油缸泄压，使履带板处于松弛状态；
4、然后将履带板上的弹性涨销取出；
5、取出销轴，履带板断开；
6、让专业人员将停电作业牌取下，将电源合上；
7、将机器落下，运转摊铺机，开动行走，将减速机部位的履带板挪开；
8、将电源断开；
9、将行走马达油管拆除，用破布包扎；
10、将减速机总成与本体坐固定螺栓拆出，减速机总成取下；
11、拆开驱动轮与减速机固定螺栓，驱动轮取下；
12、将减速机与马达固定螺栓拆开，将减速机运到空位；
13、将事先准备好的新减速机与马达对好，螺栓固定；
14、将驱动轮与减速机对好，螺栓固定；
15、将减速机总成抬起对准本体座，螺栓固定；
16、将马达油管合上；
17、将电源合上；
18、运转摊铺机，开动行走，将履带板对好；
19、将电断开；
20、将履带板上的弹性涨销安入；
21、销轴安入；
22、将履带架中的涨紧油缸泄压口紧固。
四、减速器的附件有哪些？
减速器附件：
1.窥视孔及窥视孔盖：由于受集体内壁间距的限制，窥视孔的大小选择为长90mm，宽60mm。盖板尺寸选择为长120mm，宽90mm。盖板周围分布6个M6×16的全螺纹螺栓。由于要防止污物进入机体和润滑油飞溅出来，因此盖板下应加防渗漏的垫片。考虑到溅油量不大，故选用石棉橡胶纸材质的纸封油圈即可。考虑到盖板的铸造加工工艺性，故选择带有凸台的铸铁盖板。
2.通气器：为防止由于机体密封而引起的机体内气压增大，导致润滑油从缝隙及密封处向外渗漏，使密封失灵。故在窥视孔盖凸台上加安通气装置。由于减速器工作在情节的室内环境中，故选用结构简单的通气螺塞即可，其规格为M22×1.5。
3.放油孔及放油螺塞：为了能在换油时将油池中的污油排出，清理油池，应在机座底部油池最低处开设放油孔。为了能达到迅速放油地效果，选择放油螺塞规格为M20×1.5。考虑到其位于油池最底部，要求密封效果好，故密封圈选用材质为工业用革的皮封油圈。
4.油面指示器：为了能随时监测油池中的油面高度，以确定齿轮是否处于正常的润滑状态，故需设置油面指示器。在本减速器中选用杆式油标尺，放置于机座侧壁，油标尺型号选择为M12。
5.吊耳和吊钩：为了方便装拆与搬运，在机盖上设置吊耳，在机座上设置吊钩。吊耳用于打开机盖，而吊钩用于搬运整个减速器。考虑到起吊用的钢丝直径，吊耳和吊钩的直径都取20mm。6．定位销：本减速器机体为剖分式，为了保证轴承座孔的加工和装配精度，在机盖和机座用螺栓联接后，在镗孔之前，在机盖与机座的连接凸缘上应装配定位销。定位销采用圆锥销，安置在机体纵向两侧的联接凸缘得结合面上，呈非对称布置。圆锥销型号选用GB117-86 A6×35。7.起盖螺钉：在机盖与机座联接凸缘的结合面上，为了提高密封性能，常涂有水玻璃或密封胶。因此联接结合较紧，不易分开。为了便于拆下机盖，在机盖地凸缘上设置一个起盖螺栓。取其规格为M10×22。其中螺纹长度为16mm，在端部有一个6mm长的圆柱。
五、减速机与电机连接配件都有哪些?叫什么名称？
减速机有一输入孔,电机有一输入轴,,一般减速的的输入孔正好或略大于电机的输入轴,减速机输入孔内有一抱紧环,可以直接卡紧.通过法兰相连..如果电机的输入轴的轴径大于减速机的输入孔,是不可取的,如果减速机是双输出轴.可以用联轴器相连..