1. 滚筒输送机原理
滚筒烘干机的工作原理是：通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理的目的。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
2. 滚筒输送机结构
常见的输送机有链板输送机、皮带输送机、网带输送机、滚筒输送机等，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。
输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
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3. 滚柱输送机的工作原理
在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
4. 滚筒输送机工作原理
气悬浮皮带输送机工作原理：
气悬浮输送机是一种运用气悬浮支撑输送带的新型输送设备，特点是物料在传输过程始终处于一个全封闭状态，具有管道输送的特性；皮带和盘槽间通过气孔形成气膜支撑； 使传输皮带处于气悬浮状态；气膜将皮带及上部物料与盘槽分离，经主滚筒驱动传输皮带，在近乎无摩擦的状况下实现物料平稳输送。气悬浮输送机无托辊，无压陷阻力，气垫摩擦阻力很小、摩擦系数仅为3*10-4，设备驱动功率的损耗大幅减少。比传统的托辊输送机平均节能30%。
5. 滚轮式输送机输送原理
使用动滑轮时,动滑轮实际可看作是杠杆的变形,其中滑轮与绳子接触的一侧为支点.这样,正常使用时,动力臂便为滑轮的直径,而阻力臂是滑轮的半径,当然使用便会省力.当倒过来使用时,原来的动力臂变为了阻力臂,而原来的阻力臂变为了动力臂.此时,动力臂只有阻力臂的一半.根据杠杆平衡条件,当然所用的动力就必须为阻力的两倍才行,所以就感到费力.
6. 电滚筒皮带输送机工作原理
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；
另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
7. 滚筒输送机的作用
不锈钢滚筒输送机可分为不锈钢无动力滚筒输送机、不锈钢动力滚筒，不锈钢滚筒输送机可满足食品行业的输送要求，不锈钢滚筒优点多，但是成本相对高些，常见优点如下：
1、不锈钢滚筒设计精妙，组件灵巧，既满足美观的要求，又可以达到超静音，无噪音的特点；
2、不锈钢滚筒端盖的设计，最大限度的防止灰尘落入，利于保持干净；
3、不锈钢滚筒精密滚珠轴承的设计运用，极好的润滑方式，灵活的同时又具备特特殊环境下工作的能力，提高工作效率；
4、不锈钢滚筒的材质，极强的防腐防磨能力，最大限度的保证其完整性，精度高，质量好