1. 空气输送斜槽构造
空气输送斜槽属于浓相流态化输送设备，是由上下两个槽形壳体组成，上下壳体间夹有透气层隔开，整个斜槽按一定斜度布置，被输送的物料由上壳体给入，用鼓风机将空气鼓入下壳体，空气穿过透气层使物料流态化，充气后的物料顺斜槽向下倾斜方向流动，从而达到输送的目的。
2. 空气斜槽输送机结构图
【气动振动器用途】其主要用途为：
1、帮助自斜槽与料斗输送材料。
2、防止瓶罐或类似产品在输送机设备上卡住或堵住。
3、容器或模具内材料的压实处理。
4、在分离机，筛机或滤网上分离不同粒度的材料等。【气动振动器】利用空气压缩机排出的高压气体通过气管接入产品进气口，当气体推动活塞上行，活塞上气室内气体受到挤压，受挤压的气体通过排气孔排出。
当活塞上行至终点时，气体通过槽和气道自动切换通气方向，使气体进入活塞上气室。
高压气体推压活塞下行至终点第一次循环结束，第二次循环开始，依次不断的往复循环使激振动器产生平动和晃动，从而产生振动力。
3. 空气输送斜槽构造图片
空气输送斜槽（义利机械巩义）适用有于输送水泥等易流态化粉状物料，以高压离心风机（9-19：9-26型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化向倾斜向下的一端缓慢的流动。 利用一定的空气压力向斜槽的充气箱内充气，通过透气层将斜槽内的粉状物料流态化，沿一定的斜度向前输送,具有输送能力强、无粉尘损失、输送距离长的特点。义利机械的输送斜槽主体部分无传动部件，密封操作管理方便，设备重量轻，电耗少，输送能力大，容易改变输送方向，采用新型涂沦透气层等优点。螺旋输送机为机械输送设备，可水平，倾斜输送。设备比较简单，单故障率比较高。
4. 空气输送斜槽规格型号
空气输送斜槽属于浓相流态化输送设备，是由上下两个槽形壳体组成，上下壳体间夹有透气层隔开，整个斜槽按一定斜度布置，被输送的物料由上壳体给入，用鼓风机将空气鼓入下壳体，空气穿过透气层使物料流态化，充气后的物料顺斜槽向下倾斜方向流动，从而达到输送的目的。
5. 空气输送斜槽的透气层有哪两种
气力输送也称为气流输送，顾名思义就是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置的结构简单，操作方便，具有输送量大，输送距离长，输送速度较高的优点，从而在工业生产中得到广泛应用。
一、气力输送的工作原理：
气力输送是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究应用。
二、气力输送的分类可以分为四种形式：压送式、吸送式、混合式和流送式。
1、压送式(正压输送)
当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送即正压输送。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。
压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
2、吸送式(负压输送)
当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
3、混合式(正压和负压输送)
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
4、流送式
流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。
气力输送有多种工作形式，各有优缺点，在工业生产用户可根据实际输送物体的特性和要求，选择合适的输送方式。
6. 空气输送斜槽安装角度
研究,发现要能在2米长的斜面内取得8个相继时间内物体（也许是小球）通过的距离,角度必须限制在1.5°至2°之间.