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倾角可调带式输送机(大倾角下运带式输送机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 06:38   点击:53  编辑:admin   手机版

1. 大倾角下运带式输送机

带式输送机自1795年被发明以来,经过200多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用,特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用,带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今,无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量,它已经可以同火车、汽车运输相抗衡,成为各国争先发展的行业。

带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点,它的优越性已十分明显,是国民经济中不可缺少的关键设备。

近年来,随着我国工业现代化的迅速发展,综合机械化采煤工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大,从而长距离、大运量、大功率输送设备的需求量越来越大。单机总功率达到5000kW、输送长度达到10km以上、运量超过5000t/h、运行速度超过5-6m/s的带式输送机已经在煤矿得到了实际应用。

带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作,包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现,又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。

目前,带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理,发现及改进其不足之处,本课题所研究的是大倾角、下运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软启动和制动问题。带式输送机向下运送物料时,其驱动电动的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要,在结构上有特点,控制上有特殊需求。下运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。

如何实现制动与自动张紧,逐渐向智能化、自动化、人性化方向发张,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。相信随着课题的不断深入,对带式输送机将会有更深入的了解,为以后的学习也能打下夯实的基础。

2. 大倾角皮带输送机最大倾角

优点

1.

圆管带式输送机采用的输送带接近于普通输送带,因而适 合用户的使用习惯,容易被使用者接受,而其它类型的密闭 输送带式输送机所采用的输送带与通用带式输送机差别很

2.

可防止外部杂物混入输送物料,也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害;可实现承载段和回程段完全封闭输送,原理上 可以避免漏料、洒料等,可满足环保要求。

3.

能实现柔性布置设计,可以实现小半径三维空间转弯,避 免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资和维护费用。 特别适合于空间比较狭小或者有障碍物等复杂环境下的输 送线路建设,能缩短输送距离,降低工程的总造价。

4.

能实现大倾角输送,普通槽形带式输送机提升角度最大只 能达到18左右

3. 大倾角带式输送带

输送带的最大输送角度为90°,是大倾角皮带输送机。 大倾角皮带输送机可以大角度输送甚至垂直输送,采用为具有输送量大,占地面积小,维护简单等特点,广泛被使用。

大倾角皮带输送机可以广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。可在-25~40℃的环境范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m³的各种散装物料。

大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。至于它的工作原理和结构组成,则与通用带式机相同。

因此,像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件,都可以与通用带式输送机的相应部件通用。

4. 大倾角带式输送机设计

理论上平带子不超过角度25度。超过25度平带面需加横向挡板,普通皮带输送机倾斜角度一般不大于30°,当然需要参考物料的特性,流动性比较好、摩擦力小的物料最大倾斜角度会小些。

如果选用有挡板的皮带输送机,倾斜角度就更大了,甚至可以垂直方向输送。

5. 大倾角皮带输送机结构

大倾角皮带输送机 大倾角皮带输送机具有大角度输送,占地面积小等特点,在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。 其实调整方法都一样,有以下几种情况分别不同应对。

1、皮带尾部往左方向跑偏,那么调整尾部滚筒,调整左边拉紧丝杠,或紧或松看现场情况。同理,如果皮带往右跑偏,调整方法类同。

2、皮带上部左右跑偏,调整方法同1,调整头部滚筒,跟跑偏方向相同。

3、中部跑偏,调整大倾角皮带输送机中间,调整上托辊或者下托辊进行修正,这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏,则调整托辊右侧,往相反方向调整。同理,如果中部往右跑偏,则调整托辊左侧,达到托辊受力均衡,则皮带机不在出线跑偏现象。

4、受料点受力不均出线跑偏,调整给料位置,防止因物料冲击产生跑偏现象。 除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决,如果输送带本身质量问题,则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换,加载挡边辊会导致皮带磨损严重,寿命大大缩短。

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