1. 带式输送机的驱动装置有几种组合方式
带式输送机所配备的驱动装置包括电动机、联轴器、减速器、制动器（或逆止器）、传动滚筒等部分。
输送机可根据需要采用单滚筒驱动、双滚筒或多滚筒驱动。 单滚筒驱动分为单电动机驱动及双电动机驱动。后者是在传动滚筒两端各设一套电动机减速器。在计算方法上两者无差别，只是出于制造方面或使用安装方面的原因，用两套小的驱动单元（不含滚筒的驱动装置称之为驱动单元）来代替一套大的驱动单元。
不过，此时应考虑两电动机负荷均衡的问题。
当驱动电动机功率不大时，一般选用三相笼型异步电动机直接起动；功率超过75kw时可考虑选用液力耦合器以改善起动特性。
当采用两台电动机驱动时，应选用笼型异步电动机加液力耦合器或绕线转子异步电动机加串联电阻的办法，使电动机在额定转矩时具有4 %左右的滑差以解决负荷均衡问题。
电动滚筒驱动也是单滚筒驱动里的一种。电动滚筒的结构形式很多，以电动机冷却方式分有油冷、油浸、风冷等。传动形式分为定轴齿轮传动、行星齿轮传动、摆线针轮传动等。应用电动滚筒可使整机宽度减小，质量减小，结构紧凑，适用于环境狭窄、潮湿、有腐蚀性物质的工况，但驱动功率不宜大于55kw。
在各种结构形式中，以油浸电动机、摆线针轮传动的形式为最好。
2. 带式输送机驱动装置由什么组成
伸缩带式输送机，想要缠绕驱动，必须使用驱动的中轴装置安装在支架上，就可以进行缠绕输送
3. 带式输送机驱动装置图纸
带式输送机可以通过滚轮驱动，但也需要遵守一定的规定，以保证带式输送机的正常运行。带式输送机应遵守下列规定有：
1.必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2.巷道内应有充分照明。
3.必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装置。
4.应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
5.在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设：(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。(2)在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时，必须装设制动装置。
7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
8.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。
9.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
4. 带式输送机的驱动装置
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
5. 带式输送机传动装置图
1、加大输送带的拉尽力，以增加输送带在驱动滚筒分离点的张力Sl值，这种办法在运转可以采用，设计时不宜采用，因为这使皮带机最大张力增大，可能因此需要选用高一级强度的输送带；
2、增加皮带机围包角，单滚筒驱动，围包角只能取200~230，双滚筒驱动可达450~480；
3、增加摩擦系数μ，在皮带机表面包覆摩擦材料，如橡胶或其他材料，在实际使用中，考虑到摩擦系数和运行阻力的变化，以及启动加速时的动载荷影响，应使摩擦牵引力有一定的余量作为备用。
6. 带式输送机驱动装置图例
1、本装置通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对皮带机的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。
当接入普通智能型速度传感器时，速度正常范围为正常速度的55~110%,超出本范围，经过设定时间延时后,监控装置能自动切断皮带机电源,实现速度保护。
2、本装置接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断皮带机电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃。
3、本装置通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1-3S。