1. 混凝土搅拌机齿圈型号
搅拌机常见故障排除 现象 原因 处理 搅拌桶运转跳动或有噪音 齿圈有牙齿断损、托轮轴承或轴损坏、搅拌桶滚道变形或有损坏部分、搅拌桶滚道变形或有损坏部分 修补齿圈上的断损牙齿、拆检托轮轴及轴承，更换已损件、检查滚道圆度，用局部加热法校正和修复变形及损坏部分、凿除搅拌筒内凝结的混凝土残渣 搅拌不匀或效率低 进料侧拌叶变形或损坏、出料侧拌叶变形或损坏、搅拌筒内有大块结底、搅拌筒转速不正常 检查进料侧拌叶，修复损坏叶片、检查出料侧拌叶，修复损坏叶片、铲出结底大块残渣，校正拌叶、检查V带和大齿圈，更换已损或变形件 搅拌筒进料不通畅 料斗不能提升或提升不到位、料斗振动机构的跳动滚轮叉变形或损坏、跳动滚轮或轴承损坏、跳动圈变形或损坏、进料离合器损坏或松脱 检查绳轮和绳卡，校正钢丝绳长度，并紧固绳卡、检查滚轮叉及附件，修复或更换已损件、检查滚轮及轴承，修复跳动滚轮及附件，更换损坏的轴承、修复或更换跳动圈、拆离合器，更换已损件并紧固连接件 搅拌筒出料操作不灵活 出料嘴变形或动作不到位、出料齿轮箱发生故障、连杆系统变形或更换、摇杆轴或轴承损坏 修复或校正变形的出料嘴、打开齿轮箱，检查和修复传动齿轮及轴、校正和修复变形及损坏的杆件、修复摇杆及轴，更换损坏的轴承 供水系统工作不正常 供水节流阀失灵、时间继电器失灵、三通阀堵塞或损坏、水泵运转不正常 检查节流阀，调节整定值为3kg/s、检修或更换继电器，调节整定值、检修三阀通，如已失效，则更换、检修水泵，更换已损件
2. 小型搅拌机齿圈
是45号钢材料。
齿圈的工作环境非常的恶劣，需要承受巨大的摩擦力，因此，我们常用淬火的方法来提高齿圈的硬度、耐磨性和使用寿命。选用好的淬火设备能事倍功倍，大大提高齿圈的使用寿命。现在，齿圈淬火常用的设备有以下几种
3. 混凝土搅拌机型号及技术参数
1、搅拌叶片 2层4片×45o 2、搅拌叶运转直径 Φ200mm 3、搅拌叶转速 (顺时针)80±4r/min 4、搅拌筒转速 (逆时针)60±2r/min 5、搅拌筒容量 28L 6、搅拌筒额定容量 (出料)15L 7、搅拌筒内径 380mm 8、搅拌筒筒深 250mm 9、固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm 10、搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 砂浆搅拌机安装调试 1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。 2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。 4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 5、装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2KM∕H。 6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部应做好清洁和防锈工作。 8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动、确认正常，方可作业。 11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料 。 12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。 13、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。 14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 15、作业后，应对搅拌机进行全部清
4. 搅拌机密封圈规格型号表
NBR 丁腈橡胶密封圈：适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途 Z 广、成本 Z 低的橡胶密封件。不适用于 G 性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、 MEK 和氯仿。一般使用温度范围为﹣40~120℃。
二、 HNBR 氢化丁腈橡胶密封圈：具有 G 佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环
5. 搅拌机外齿轮型号
因为动力非常充足，通用9 at变速箱金属齿轮的动力非常充足，峰值扭矩达到300 nit，最大马力达到500马力，所以类似于搅拌机的功能，马力非常充足