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移动式混凝土搅拌机的停放位置(移动混凝土搅拌设备)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-15 05:19   点击:150  编辑:admin   手机版

1. 移动混凝土搅拌设备

客户问:一套HZS35型混凝土搅拌站要多少钱?不含车辆什么的,实实在在的说个价格厂家答:因为厂家不同,设备的配置也不同,而且要根据用户的实际需求来定制适合客户的,所以价格的差别是比较大的。一、工程混凝土搅拌站以满足工程需要为准,不必要的功能和装饰都可以舍弃,以满足客户需求为基准,能够生产满足工程需求的混凝土质量即为过关。二、商品型搅拌站,以能生产多种混凝土以及设备外观美观大方。三、对于搅拌设备的控制系统,目前要求的是全自动以及储存功能,以便提高工作效率和方便查询每天的打料记录,这是管理、财务对账所必备的。任一项配置的改动,会引起混凝土搅拌站价格的变动。四、即便是同一种型号的搅拌站设备,因客户需求配置不同,所以混凝土搅拌站价格表公示的只能是一个价格区间。充分沟通用户实际需求后,可以核算出精准的搅拌设备价格。一套HZS35型搅拌站设备,投入大概在21万元左右,如果加上混凝土运输车,铲车,地磅,实验设备等,所需费用会更高。客户咨询的其他型号搅拌站价格的问题:客户问:建一个HZS60混凝土搅拌站多少钱?一般需要投资多少?厂家答:建设一套标准的HZS60型站,搅拌设备的投资在46万元上下,具体到某一个客户,根据他所要求的设备配置不一样,价格浮动空间很大。但这仅仅是搅拌设备的投入,不包括搅拌站其他配套设备的投入。客户问:我要建一个小型搅拌站价格是多少?可以大约说一下预算厂家答:如果想成立一个小型站,大约的混凝土搅拌站设备预算大约在15--26万上下,设备的配置不同,价格的差别的还是有的。具体价格还是咨询最准确。

2. 移动混凝土搅拌设备可以用吗

混凝土搅拌站主要由配料机,主机,水泥仓,螺旋,皮带机,控制系统等组成。移动式的是免地基,直接放在地面上使用,一般没有水泥仓,可由背罐车来代替。具体价格,移动式的要比固定式的贵。具体价格要看具体型号和具体厂家。

3. 移动混凝土搅拌机

首先检查铭牌上搅拌机型号、额定输出、频率、项数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。

2、请确认在运输途中产品是否有损伤,尤其注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝等是否松动。

3、确认附件种类,件数有无短少。

2、安装前注意事项

1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。

2、当您适用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法气动的情况,所以千万注意电源容量。

3、请确认您使用的频率及电压是否和名牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更要注意频率及电压的变动)。

4、请在搅拌机的额定电压变动后容许值的+-10%已内使用电压。

5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线。以免电缆线破裂。绝缘下降造成漏电。

6、请确认使用接地线

7、为防止触电发生,必须加装防止触电漏电断路器,为延长搅拌机的使用寿命,建议加装无熔丝开关。

8、请勿使搅拌机埋在污泥中。

3、安装说明

1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10cm以上。

2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,需要加长时,需在连接处用防水交代及绝缘胶带稳妥包扎,并适当的固定。

3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。

4、加装液位控制器。让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,避免搅拌机长期低于持续运转水位下操作。

4、操作方法及注意事项

1、搅拌机操作前,先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。

2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果。

3、注意搅拌机有无异常的震动及噪音产生

4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。

4. 移动混凝土搅拌设备有哪些

电压是380伏。

是一种可移动的混凝土搅拌站设备。河南永乐公司生产的一体式移动混凝土搅拌站设备,采用了整体拖挂式设计,一拉就走,一停就用,移动方便;通过巧妙的设计,把搅拌站的配料系统、称量系统、搅拌主机、储料、卸料以及全自动控制系统集中在一个拖挂单元,通过拖车实现搅拌站的移动。移动式搅拌站整机采用计算机控制,既可自动也可手动操作,操作简单,易于掌握,为生产调度管理提供了极大的方便。

5. 移动式混凝土搅拌设备

混凝土搅拌站操作规程

  1.混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构,性能,熟悉混凝土的拌合工艺.经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。

  2.在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备;移动式胶带运输机,装载机,水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通,以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。

  3.搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按扭,旋扭,指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。

  4.接通钥匙开关后,必须待显示屏数字点亮,方可启动各电动机。空气压缩机启动后,必须待气压升至0.4Mpa以上,方可进行计量,放出等程序的操作。

  5.进行手动称量时,砂,石1,石2使用一套称量装置,显示屏数字为

  累计值。进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“振动器”按扭,使振动器断续工作。

  6.进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋纽进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂,石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”,附加剂值应上升至规定值

  7.进行手动放出时,按下某材料手动放出按钮,待此料放完后,才可松开按钮,并观察材料是否放完。进行手动放出,在操作熟练时,可以同时按“骨料手动放出”,“水泥手动放出”,“水手动计量”,“外加剂手动计量”等四个按钮,使之同时放出,以提高效率。

  8.搅拌站内混凝土放完,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮;“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下一次操作。

  9.搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在20-45A之间。应经常检查主令开关,旋钮,按钮及指示灯的正常性和可靠性。各时间继电器的整定时间,均以出厂调好,不要随意变动。

  10.搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水清洗。

  11.工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水洗干净。冰冻季节,应放尽水泵,外加剂泵,水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1-2min。

  12.工作完后,切断电源;认真填写有关记录。

  1.班前:

  (1)检查电器仪表,接通钥匙开关,检查电源指示灯是否亮;数字显示屏上各数字均是否显示“0”。

  (2)检查搅拌机润滑油箱的油面高度,不足是添加20号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度。不足时夏季添加19号压缩机油,冬季添加13号压缩机油。

  (3)检查砂贮存斗,石1贮存斗及石2贮存斗内有无杂物,应将杂物清除干净。

  (4)检查皮带输送机的皮带是否跑偏,对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向,声音是否正常,电机外壳有无杂物等。

  (5)检查螺旋输送机的转向是否正确,电机声音是否正常,电机外壳有无杂物等。检查水泥贮存斗内有无杂物,对杂物应清除干净。检查传动三角皮带的松紧度,过松时应适当调整。

  (6)检查自动称量系统,对砂,石1,石2自动计量检查将杠杆称的杠杆上下按动,查看刻度指针是否转动,若转动则说明正常,否则应查原因予以排除。对水和外加剂自动计量检查,有故障也应排除。

  (7)检查水贮存箱内的水有无漏水,供水情况及水泵的运转情况。对长期停止使用的水泵应进行排气引水。

  (8)检查外加剂箱内的外加剂及其泵的运转情况,对长期停止使用的泵应进行排气引水。

  (9)对砂,石1,石2,水及外加剂的手动计量系统进行检查,有故障时应排除。

  (10)检查气路系统。检查空压机及其电动机的工作情况,声音,电机温度等。检查气水分离器积水情况。积水过多,打开法门排放。检查油雾器内油位,过低时应加20号或30号锭子油;拧开贮气筒下部排污螺塞,放出油水混合物。

  (11)启动搅拌机,空运转5~10min后,检查搅拌机的运转情况,检查油路、水路、气路通畅情况,有无溢漏现象,各料门起闭是否灵活。

  2.班中:

  (1)随时检查搅拌站其运转电流值,一般应在20~45A之间。

  (2)随时检查各部运转情况,听其声音,检查电动机及各轴承处的温度。

  (3)检查物料的计量及放出情况,对不符合要求的应及时调整。

  3.班后:

  (1)清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水冲洗干净。

  (2)用水冲洗外加剂箱及外加剂供给系统。

  (3)冰冻季节,应放尽水泵、外加剂泵,水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1~2min。

  (4)切断电源。

  定期保养(每工作50h进行)

  1.进行日常保养规程的全过程。

  2.检查各润滑点,如出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带输送机托轮,压轮,张紧轮轴承和传动链条,螺旋输送机各部轴承等都必须进行检查、润滑。

  3.检查搅拌机叶片,内外括板和铲臂保护环磨损情况,必要时调整间隙或更换。

  4.检查各部联接螺栓有无松动,如有松动,必须拧紧。

  5.检查各三角皮带的磨损情况,对断裂及磨损严重的应及时更换。

  6.检查各接触器和中间继电器的静、动触头是否损伤或烧坏。如有损伤或烧坏,应及时修复或更换。

  7.对铲臂固定座润滑点按说明书要求进行定期润滑。

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