1. 混凝土搅拌机轴端密封更换后有点
混凝土搅拌机轴端漏浆其产生原因有：搅拌机光滑体系中，手动泵和主动泵油杯中无光滑；轴端密封处光滑油供应缺乏，光滑油路不疏通；搅拌机光滑油主动泵损坏；JS2000搅拌机光滑油主动泵正常但不作业；搅拌机光滑油路和轴端密封处油嘴阻塞或损坏；线路问题导致接纳的传感器信号有误；光滑泵处无电源PLC程序设置有误。混凝土搅拌机轴端漏浆是因为在长时间的工作中,搅拌机浮动密封损坏导致。轴端是受力集中的部位。混凝土搅拌机在工作中，轴端受力最大，因此，零部件的磨损也就相应要大。及时对混凝土搅拌机轴端零部件进行维护保养，适时更换其中的密封件。能加长混凝土搅拌机使用寿命。若混凝土搅拌机轴端漏浆，须及时更换新的浮动密封。
2. 搅拌机更换轴头密封
故障原因：1、严重超载。2、叶片与简体间卡入异物,如铁钉、螺钉、螺母等。3、电源缺相。
解决方法：1、重新调整进料质星,卸出多余物料。2、先短时点动两次,如仍不能排除,应由人工清除并重新调整间隙。3、检查电源保险丝及电源线。
故障现象二：搅拌时噪音过大
故障原因：搅拌叶片或边刮叶片与筒体内壁间隙过大。
解决方法：调整间隙达规定要求。
故障现象三：卸料门开启不灵或卡死
故障原因：1、气路或油路不通畅。2、门板与筒体出料口之间卡料。
解决方法：1、检查气路、油路及各部件联接情况,使其联接可靠、畅通。2、清出门板和筒体出料口下缘的混凝土及杂物。
3. 搅拌机轴承密封怎么安装
一般可以用半年
采用轴端和轴承分离的结构，主轴在转毂的保护下即使进浆也不会损坏轴和轴承。轴端即使漏浆依然可以使用半年以上，不会影响生产。
轴端密封采用浮动油封环及特制的密封件与机械密封组成的迷宫式密封结构，配合全自动润滑结构的四点高压油连续不间断供油，密封可靠，寿命长至8万罐次。
4. 混凝土搅拌机轴承如何更换
1开机后，电机不转。
一般发生故障的原因是轴承卡住不能转动，炭刷磨损，接触不良。
故障处理措施是：拆卸加油或者更换轴承，更换同牌号电刷。
2开机后，电机不转。
一般发生故障的原因是开关接触不良，线路接线不良或者断线，电机损坏。
故障处理措施是：修理或者更换开关，检查并且进行修理，更换或者修理电机。
5. 混凝土搅拌机轴端密封更换视频
消毒柜密封条安装方法:1、需要在安装的零件和 密封条平面上，彻底清洁和干燥；
2、选择一个 好的粘贴位，找到封口的起始点开始，进行一点 点按压粘贴，注意不要有拉扯密封条的动作，尽 量保持封口的原形慢慢对准正确的粘贴路径，小 心粘贴；
3、不要太快转弯，不然会影响美观 注意3m背胶上不能粘有其他灰尘等杂质。密封 条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的 作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功 用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体。
6. 搅拌机轴端密封的安装
首先将搅拌机后盖打开；
2.后盖打开以后再拆下轴支架；
3.拆除键销；
4.拆除机械密封静环压盘螺栓；
5.将轴支架反向套入轴中，并用专用的螺栓固定，然后用扳手扳动螺栓，将轴拉出来，拉倒一定位置后，用管钳将轴向顺时针方向旋转，直到轴的快速接头完全咬合，再将机械密封挡板取下；
6.卡簧钳将两只卡簧拆下，用螺栓固定在机械密封静环上，这样便于静环的取出，取出静环后，再将卡静环的卡簧装上，作为撬力点，用起子或撬棍将机封轴套一起取下；
二.安装步骤
1.为防止轴套内的O型圈在安装时不被损坏，先用生料带将卡簧槽填满，再将轴套与动换座一起套入，并用专用的管子均匀敲打到位，然后将卡簧取下；
2.安装动环O型圈，再将动环装上，安装动环时注意对准凹凸点，并且要求同时进入；
3.安装静环，卡上卡簧，将静环安装到位，使静环O型圈进入机体并卡上轴套卡簧；
4.将静环压盘装上，再将轴架反向套入，用专用螺栓固定住，用管钳逆时针方向旋转，将轴的快速接头分离，并且慢慢地将轴压入到位，再紧固静压盘；
5.完成以上工作后，拆除轴架，重新正向安装轴架（在安装轴架时要注意受力均匀）.后将后盖装上，这样，更换机封的工作就完成了
7. 搅拌机轴端密封件
双卧轴强制式搅拌机包括CHS高校双卧轴搅拌机、CDS双螺带搅拌机、CTS标准型双卧轴搅拌机三种产品，双卧轴强制式搅拌机特点：轴端密封配备多层浮动油封环蜜蜂保护，配备全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力大，性能卓越搅拌臂采用90度夹角布置，适用于搅拌大颗粒物料配置坚固耐用的整体式卸料门，卸料速度快，调节简单可靠双螺带搅拌机特点：搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高采用大螺距设计原理，降低运转阻力，减少积料，抱轴率低大机型侧面刮料覆盖100%，无积料CHS高效双卧轴搅拌机特点：轴端密封配备浮动油封及特制的密封件组成的多层迷宫式密封结构，密封可靠，稳定性强，寿命长配置全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力大，性能卓越
8. 混凝土搅拌机轴端密封更换后有点漏气
1，首先观察什么地方漏气，也就是对漏气的部位做好检查，找出漏气点；
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使用扳手拧紧漏气点的螺丝，如果螺丝拧紧也没有效果，只能把螺丝卸下，减压阀拿下来；
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减压阀拿下来以后，使用生料带缠绕螺纹，缠5-8道最佳，缠绕方向和螺纹方向一致；
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使用扳手上紧螺丝，可以使用上下两个扳手同时用力,这样可以把螺丝完全上紧；
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上紧以后，打开阀门，听一听是否还有漏气的声音，还有查看气压表是否稳定，稳定就代表正常了。