再生吸附式干燥机无气压怎么回事？

一、再生吸附式干燥机无气压怎么回事？

一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。

　　1、电源未接通，检查电路终端板上的电压；

　　2、开关置于关的位置，将开关置于开的位置；

　　3、开关失灵，更换开关；

　　4、指示灯被烧毁，更换指示灯。

　　二、吸附式干燥机出口露点过高

　　1、超出最大流量值和超过设计条件；

　　2、干燥剂没有吸附作用；

　　3、使用寿命已结束；

　　4、干燥剂已被污染(如被油污染)；

　　5、过早饱和(吸水过多)；

　　6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。

　　三、干燥剂过早饱和

　　1、再生气率不足；

　　2、再生气阀排放不出；

　　3、再生循环时，工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf/cm2以下)，造成压力差太小；

　　4、排气消音器堵塞；

　　5、排气阀无法打开；

　　6、单向阀卡住无法正常关闭：设置不当,定时器故障;

　　四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力

　　1、再生气/升压阀无法关闭；

　　2、下游空气的需求量过大;

　　五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf/cm2以下

　　1、消音器堵塞，

　　2、单向阀失灵，

　　3、排气阀开启过久，

　　4、再生气/升压阀无法开启;

　　六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大

　　1、进气阀无法关闭;

　　2、单向阀失灵;

　　一、压缩空气后处理系统管路中配置异常，导致微热吸附式干燥机性能降低

　　常规的压缩空气后处理系统管路中应在微热吸附式干燥机前端配置储气罐、除水过滤器、除油过滤器、后端配置除尘过滤器。储气罐除了稳压作用，还可以进一步冷却压缩空气，分离和清除压缩空气中的水份、油污等杂质的作用，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷；除水过滤器可以除去压缩空气中的液态水；

　　除油过滤器可以除去压缩空气中夹带的液态油污；这些都可以减轻后部微热吸附式干燥机的工作负担。如果配置异常会加重微热吸附式干燥机的工作负荷，导致干燥机的性能降低，最终使压缩空气成品气露点过高。

　　二、微热吸附式干燥机长期停机后开启使用

　　微热吸附式干燥机长期停机后开启使用时，出现成品气露点过高问题。这是由于微热吸附式干燥机在长期停机过程中，干燥机前后阀门未关闭，大气中的湿气进入干燥塔内，导致吸附剂吸附过多水份而失效。应连续开机自然干燥（加大再生气量），以排除吸附剂中的水份，如成品气露点依然过高就需考虑更换吸附剂。

　　三、微热吸附式干燥机超负荷工作

　　可使用流量计对微热吸附式干燥机的压缩空气进气流量进行检测，如果该进气流量超过额定处理量，微热吸附式干燥机超负荷工作会导致吸附剂不能充分吸收压缩空气中的水份，出现成品气露点过高问题，而长时间超负荷工作会使吸附剂的吸附能力失效。因此要保证微热吸附式干燥机在额定处理量下进行工作，应减小压缩空气进气流量或增大微热吸附式干燥机的额定处理量。

　　四、微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度偏高

　　可使用温度表对微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度进行测量，如果压缩空气进气温度高于微热吸附式干燥机的额定温度，造成吸附剂的性能降低甚至失效不能正常工作。因此，如果出现压缩空气进气温度过高的情况，需在微热吸附式干燥机的前级增设后部冷却器，用来降低压缩空气进气温度，使之达到进气额定温度，保证干燥机的正常工作。

　　五、微热吸附式干燥机再生气量不足，导致吸附剂再生不充分

　　可通过消音器再生排气时的排气量来判断再生气量是否充足，如果再生气量不足可调节再生气流调节阀，加大再生气量，以保证足量的再生气对干燥剂进行再生，解吸吸附剂中的水份。

　　六、压缩空气后处理管路中，前级、后级过滤器失效，未及时排放液态水和油污等

　　可检查系统管路中微热吸附式干燥机前、后级过滤器滤芯状态及过滤器的排放液态油、水等杂质情况，避免前级过滤器滤芯失效或过滤器未及时排放液态油、水，造成压缩空气中混杂大量杂质冲击干燥机的吸附剂，致使吸附剂的性能降低或失效。因此如果发现前级过滤器存在故障要及时排除故障，并在排除故障后开机自然干燥吸附剂或更换吸附剂。

二、吸附式干燥机吸附和再生时间？

吸附式干燥机一般按解吸方式分为短周期和长周期,短周期吸附时间设计在4-10分钟,长周期吸附时间设计在8-16小时。 

设备需要保证进料气体与分子筛接触时间5s以上,以保证吸附干燥效果,吸干机标准处理气量一般以m³/min表示,按照装填分子筛数量不同,小型设备每分钟处理1方空气,大型设备可达120方。 

1使得空气通过时间比预定时间快,与分子筛接触时间不足,导致吸附效果降低。 

2分子筛松动,长期气压充击,使得分子筛出现破裂,影响吸附性能。 注意: 尽量选择优质分子筛。回收再生的分子筛 和低质量的分子筛,除了吸附性能不稳定外,而且极容易开裂,形成粉尘,长期使用会频繁堵塞设备的管道过滤部件,不留意还会使粉尘污染到后级气体使用设备。

三、吸附式干燥机原理？

吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

四、吸附式干燥机安全事项？

1.安装前要注意场所是否恰当,首先考虑对吸干机运转的影响在考虑配管的方便性

2.不要让空压机的热气或者其他热源排放到干燥机上

3.吸附式干燥机是四周可以留一定的空间,用来通风和保养

4.如果有两台以上的吸干机使用,要考虑到管径、阀门、负载流量等

五、吸附式干燥机工作原理？

吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

六、吸附干燥机填料是什么？

吸附干燥机填料用于密闭的气体或液体系统中进行静态脱水，在家用冷冻系统、药品包装、汽车空调、电子元件、易变质化学品中作为静态干燥剂，或在涂料及塑料系统中作为脱水剂。

在工业上也可用于饱和烃物料的干燥，并能吸附甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化碳等。

吸附干燥机填料广泛应用于各种干燥设备，像：吸干机，空分设备，管道除水等。

吸附干燥机填料有以下优点：强度高，粉末少，静态水吸附高，不破裂等。 

七、吸附式干燥机参数设定？

吸附式干燥机进气温度要求低于45度,同等条件下,温度每提升5度含水量增加30%,露点将升高10度左右,进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。

2.再生气量:正常设备再生气量不会超过额定量,再生气温度125-160度之间,无热15%,微热6%。

八、吸附式干燥机怎么设置

利用变压吸附，再生循环，使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的干燥罐，即一个罐体在高分压（工作压力）状态下吸附水蒸汽时，另一个罐体在低分压（接近大气压）下解析，然后按设定的时间程序切换。

吸附 湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。

再生 部分干燥空气（约10%）通过上管系再生气调节阀进入B干燥罐。

减压后的干燥空气（称为再生气）自上向下对B干燥罐内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀和消音器排放到大气中。

均压 吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐升压至在线工作压力，准备切换。切换 下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A，B两个干燥罐体完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序及工作时间由控制器自动控制完成

九、吸附式干燥机不出气？

1、检查控制气源的小旋塞阀门未打开或堵塞，无控制气源供给减压阀。

处理方法：重新调节小旋塞阀门或者更换

2、减压阀未调节至适当的压力0.2Mpa，导致薄膜阀驱动压力不足。

处理方法：重新调节减压阀至0.2Mpa

3、电控箱输出点无直流24V电压输出。

处理方法：检查更换相关元件

十、吸附式干燥机怎么调节？

1.

开机

关闭用户设置的空气出口阀、泄压阀,打开旁通阀,缓慢开启设置的空气进口阀,使吸干机升压至工作压力。检查电磁阀前的过滤减压阀

保证电源线以接好并已通电,合上电器箱内的断路器,吸干机通电,电源指示灯亮。

2.

关机

断开电器箱面板上的开关,吸干机停止工作。