1. 无热再生式干燥机
不属于压力容器，省心；
模块式吸干机采用了分散式的吸附模块，单个吸附腔容积小于25L，不属于压力容器的范畴。为您每年节省压力容器的检测费用和时间。
模块式吸干机结构更科学，高效的气流分配系统，除水效果更好。选择适合的产品型号，能给用户提供持续稳定的-20～-70℃压力露点的洁净气源。
2. 微热再生吸附式干燥机
干燥机再生形式分两种，一种是有热再生，另一种是无热再生。
有热再生就是根据变压吸附、再生循环的原理，采用微加热（或外部加热）再生方式对压缩空气进行吸附干燥；再生后的吸附剂含有一定的余温，故会导致出气温度上升。
另一种无热再生，贝腾无热再生干燥机是利用干燥后的空气经过吸饱水的吸附剂，使吸附剂析出水分的过程，不会导致出气温度上升。
3. 无热再生式干燥机的气耗量
微热再生吸附式干燥机工作原理： 根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。
该产品综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点.。
采用先进的单片机控制技术，实现操作的自动控制．管路设计合理，安装简单，使用维护方便．采用气动薄膜切断阀（或气动蝶阀），切换平衡，动作准确，可靠．再生过程分加热再生、冷却再生两步骤，可维持稳定的低露点,切换周期60-80分钟。
采用气体扩散装置，塔内气流分布均匀，避免出现沟流现象。干空气露点-40∽-70℃。
4. 无热再生和微热再生干燥机
一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。
1、电源未接通，检查电路终端板上的电压；
2、开关置于关的位置，将开关置于开的位置；
3、开关失灵，更换开关；
4、指示灯被烧毁，更换指示灯。
二、吸附式干燥机出口露点过高
1、超出最大流量值和超过设计条件；
2、干燥剂没有吸附作用；
3、使用寿命已结束；
4、干燥剂已被污染(如被油污染)；
5、过早饱和(吸水过多)；
6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。
三、干燥剂过早饱和
1、再生气率不足；
2、再生气阀排放不出；
3、再生循环时，工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf/cm2以下)，造成压力差太小；
4、排气消音器堵塞；
5、排气阀无法打开；
6、单向阀卡住无法正常关闭：设置不当,定时器故障;
四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力
1、再生气/升压阀无法关闭；
2、下游空气的需求量过大;
五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf/cm2以下
1、消音器堵塞，
2、单向阀失灵，
3、排气阀开启过久，
4、再生气/升压阀无法开启;
六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大
1、进气阀无法关闭;
2、单向阀失灵;
一、压缩空气后处理系统管路中配置异常，导致微热吸附式干燥机性能降低
常规的压缩空气后处理系统管路中应在微热吸附式干燥机前端配置储气罐、除水过滤器、除油过滤器、后端配置除尘过滤器。储气罐除了稳压作用，还可以进一步冷却压缩空气，分离和清除压缩空气中的水份、油污等杂质的作用，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷；除水过滤器可以除去压缩空气中的液态水；
除油过滤器可以除去压缩空气中夹带的液态油污；这些都可以减轻后部微热吸附式干燥机的工作负担。如果配置异常会加重微热吸附式干燥机的工作负荷，导致干燥机的性能降低，最终使压缩空气成品气露点过高。
二、微热吸附式干燥机长期停机后开启使用
微热吸附式干燥机长期停机后开启使用时，出现成品气露点过高问题。这是由于微热吸附式干燥机在长期停机过程中，干燥机前后阀门未关闭，大气中的湿气进入干燥塔内，导致吸附剂吸附过多水份而失效。应连续开机自然干燥（加大再生气量），以排除吸附剂中的水份，如成品气露点依然过高就需考虑更换吸附剂。
三、微热吸附式干燥机超负荷工作
可使用流量计对微热吸附式干燥机的压缩空气进气流量进行检测，如果该进气流量超过额定处理量，微热吸附式干燥机超负荷工作会导致吸附剂不能充分吸收压缩空气中的水份，出现成品气露点过高问题，而长时间超负荷工作会使吸附剂的吸附能力失效。因此要保证微热吸附式干燥机在额定处理量下进行工作，应减小压缩空气进气流量或增大微热吸附式干燥机的额定处理量。
四、微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度偏高
可使用温度表对微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度进行测量，如果压缩空气进气温度高于微热吸附式干燥机的额定温度，造成吸附剂的性能降低甚至失效不能正常工作。因此，如果出现压缩空气进气温度过高的情况，需在微热吸附式干燥机的前级增设后部冷却器，用来降低压缩空气进气温度，使之达到进气额定温度，保证干燥机的正常工作。
五、微热吸附式干燥机再生气量不足，导致吸附剂再生不充分
可通过消音器再生排气时的排气量来判断再生气量是否充足，如果再生气量不足可调节再生气流调节阀，加大再生气量，以保证足量的再生气对干燥剂进行再生，解吸吸附剂中的水份。
六、压缩空气后处理管路中，前级、后级过滤器失效，未及时排放液态水和油污等
可检查系统管路中微热吸附式干燥机前、后级过滤器滤芯状态及过滤器的排放液态油、水等杂质情况，避免前级过滤器滤芯失效或过滤器未及时排放液态油、水，造成压缩空气中混杂大量杂质冲击干燥机的吸附剂，致使吸附剂的性能降低或失效。因此如果发现前级过滤器存在故障要及时排除故障，并在排除故障后开机自然干燥吸附剂或更换吸附剂。
5. 无热再生吸附干燥机说明书
无热吸附式干燥机是一种先进的，利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到-70摄氏度。
无热再生吸附式干燥机工作原理：
无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
无热再生吸附式干燥机的工作流程：
开机后，A塔作吸附运行，B塔作脱附（再生处理）运行。在预先设定的时序控制下，截止阀A1，A2相继打开，被处理过的潮湿空气经A1进入A塔，潮湿空气在自下而上的运动过程中，内部所含的水蒸气被充满塔内的吸附剂（氧化铝或分子筛）所吸附，压缩空气因脱水而干燥。约占总气量85%左右的干燥空气经上管系中的单向阀a进入用气管网。另外取自A塔、约占15%左右的干燥空气经节流小孔降压至接近大气压后，从上部进入B塔，作自上而下的逆向流动。
原先已被B塔吸附剂所吸附的水蒸气在低分压环境下得意释放（脱附）并随之低压干燥气流经阀A2，消音器逸入大气，B塔内的吸附剂由此获得活性再生。在阀A1关闭前一段时间里（约20秒），A2阀先行关闭，使B塔在这段时间里得以冲压，在取得双塔平衡后，截止阀B1，B2打开，紧接着A1关闭，无热再生干燥机进入下半个周期运行。
上述工作时间及时序分配，均事先预先设定好的。一般周期设定为2-5min。
无热再生吸附式干燥机技术指标：
额定工作压力：0.8MPa；
最高工作压力：1.0MPa；
进气温度：≤40℃；
环境温度：－20℃至+40℃；
进气含油量：≤0.5PPm；
再生气耗量：≤13%；
压力露点：－40至－70℃。
无热再生吸附式干燥机特点：
外观：采用箱体式结构，占地面积小，重量轻，是双塔的1/3
内部结构：多管道模块化设计,专利设计的气缸座,使机身结构变得紧凑合理
材质：采用优质成型碳钢和铝合金作为机身的主要材料,使用寿命可达30年
吸附材料：采用高级分子筛。
安全：筒体小于25L，不受压力容器的特监管范畴
再生方式：无热再生
节能：再生能耗≤5%
露点范围：-20℃～-70℃可选
无热再生吸附式干燥机应用范围：电力行业、化纤行业、轻工行业、冶金行业
无热再生吸附式干燥机控制器：适用于的寒冷地带的中档无热再生吸附式干燥机，自动控制A/B两塔吸附再生（4个阀）及外部加热器工作（提高周围温度）
技术指标：
1.额定电压：AC 220V（配开关电源）
2.数码管，指示灯显示当前工作状态
3.根据设定的参数值控制4个电磁阀的工作
4.1路温度检测，测温范围：-20-100℃，精度±2℃
5.根据实际温度控制外部加热器的启停
6.外形尺寸：160*110*47，安装开孔尺寸：152*102
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